，在与所选用的铝合金电缆相同化学成分、电气性能、机械性能、抗压蠕变性能的铝合金铜连接端子产品技术突破、面市之前，国内的铝合金电缆应用，作为过渡解决办法，通常是向用户提供原用于铝电缆连接的铜铝过渡端子和近来某些国内厂家仅为了提高端子导电性能或其它性能而推出的所谓的微合金化合金铜过渡端子（该种微合金铜过渡端子的化学成分、电气性能、机械性能、抗压蠕变性能等与连接的铝合金电缆性能不能匹配）。另外，还要提供专用压接工具来解决目前没有与铝合金电缆性能一致的铝合金铜连接端子的难题。当前明知错误但又无奈而采用的原来用于连接铝电缆的铜铝过渡端子及所谓的高导电或其它性能的微合金化合金铜过渡端子连接方案，即使通过专业检测机构的端子连接1000次热循环测试，并严格按照规范施工，也不能保证解决连接安全问题。因为端子连接1000次热循环测试毕竟是在实验室端子进行规范压接后的实验，且试验时间短，该检测其实无法真正反映铝材料蠕变倾向等特性。若铜铝过渡端子和微合金化合金铜过渡端子连接方案没有经过专业检测机构严格的端子连接1000次热循环测试，没有严格按照规范施工，则安全隐患问题就更严重。
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电线电缆常出现的几大问题事项;
电缆在我们使用时，随着使用年限的增加，会产生各种各样的故障。如绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、电缆过热等，当这些故障发生时，应该切断故障电缆的电源，寻找发生故障的地点并分析造成故障的原因，然后在故障点进行一些修护处理，在确认没有其他问题后才能再次供电。那么电缆故障直接的原因主要有以下几方面:
1、电气方面有:电缆头施工工艺达不到要求，电缆头密封性差，潮气侵入电缆内部，电缆绝缘性能下降;敷设电缆时未能采取保护措施，保护层遭破坏，绝缘降低。
2、土建方面:工井管沟排水不畅，电缆长期被水浸泡，损害绝缘强度;工井太小，电缆弯曲半径不够，长期受挤压外力破坏。主要是市政施工中机械野蛮施工，挖伤挖断电缆。
3、腐蚀。保护层长期遭受化学腐蚀或电缆腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低。
4、长期超负荷运行，将使电缆温度升高，绝缘老化，以致击穿绝缘，降低施工质量。
5、电缆本身或是电缆头附件质量差，电缆头密封性差，绝缘胶溶解，开裂，导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路，从而激发铁磁谐振。
我们知道，铝合金电缆因解决了铝电缆存在的致命安全问题，才体现了铝合金电缆的优势和价值，但目前连接方案中的铜铝连接端子中的铝及微合金化合金铜过渡端子中与铝合金电缆性能不匹配的所谓合金的存在，实际上使铝合金电缆的优势和价值难以体现，这与直接用铝电缆有何区别？毕竟电缆的应用，众所周知，安全问题通常主要都出在连接上。据悉，现针对适用于中国市场亟待解决的与铝合金电缆性能相同的铝合金铜连接端子相关应用技术问题，据一位来自美国铝合金电缆巨头的中国工厂负责人透露，其北美的研发中心正在研究试制之中，近期有望获得技术突破。若技术突破后，铝合金电缆在应用中使用与铝合金电缆性能一致的铝合金铜连接端子，则连接就能安全、稳定、完美。
