双层水浴式杀菌锅是近年来许多客户选择较多的设备之一。相对于蒸汽杀菌，经过水浴式杀菌的肉制品口感会更好，鸭蛋的出油量更大，杀菌效果更好。我们公司生产的双层水浴式杀菌锅，上罐和下锅是一样大的，杀菌时水量充足，杀菌彻底。上下罐都装有电加热管，在上罐将水加热到杀菌温度时放入下锅后可以继续保持杀菌温度，不会因为水温的下降导致杀菌不透彻。
1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
2、高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。
4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。
5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。
安装说明
（1）设备的安装基础：可根据需要适当降低安装地面，使轨车和高度和地面平衡，便于推车推进锅内。
（2）按图纸所示在锅上装妥安全阀，设备出厂前已调至启跳压力0.27Mpa（水压试验压力），用户可以复验，但不允许随意升高启跳压力。
（3）若采用过热水加热介质，冷却水供给压力为0.4 Mpa～0.5 Mpa。为保证水源充足和管路供水压力，请用户自行增设蓄水池和加压泵。进水管处安装止回阀，以防锅内蒸汽压力较高时，若进水阀泄漏而冲入供水管道，使水泵空转，不能进水。
