先进的陶粒砂生产工艺，使得建筑陶粒的生产达到提高产品质量和节能降耗的目的， 单条生产线能力大，热耗低，配套先进的收尘、湿式脱硫设备，满足30mg/Nm3的严格的排放要求。生产线安装有温度和压力监测仪表，操作参数计算机显示，生产线能够采用先进的计算机控制方式，实现整个系统的操作自动化。回转窑等主机根据建筑陶粒的特点进行改进设计节省投资。
我公司主要的产品有：回转窑、球磨机、竖式预热器、冷却机、破碎机、冶金焦炉、磁选机、浮选机、分级机、给料机、斗式提升机、除尘器、提升机、烘干机等冶金、水泥建材、石灰、选矿、耐材、化工等行业成套机械设备，产品畅销全国各个省区；公司具有产品和技术出口资质，能够专业、高效的处理出口货物包装、熏蒸、报检、报关等相关事务，与多家知名船舶公司和货运代理企业长年合作，和天津港、青岛港、上海港等港口及海关单位业务关系密切，能为国外客商提供一站式的便捷服务，出口产品远销俄罗斯、韩国、越南、马来西亚、尼泊尔、孟加拉国、墨西哥、亚美尼亚、土耳其、伊朗、危地马拉、印度、蒙古，非洲、南美洲等国家和地区，深受用户好评。
轻质陶粒生产设备生产线工艺介绍
汽车把污泥、矿渣、煤灰等原料和黏土运输进厂后，存放在堆棚内进行自然晾晒一段时间后，由铲车送到各自的料仓中。黏土仓下设置一台板式喂料机，把黏土送到辊齿式破碎机进行破碎，可以设置多个辊齿式破碎机，使得黏土的粒度变得更小，然后送入双轴搅拌机。污泥、矿渣、煤灰等原料通过仓下的螺旋输送机也进入到双轴搅拌机。一起在双轴搅拌机内进行充分的混合和搅拌，然后送到陈化堆场进行堆存。
陈化后的混合料被铲车送到料仓，然后经过双轴搅拌机搅拌后，送到对辊造粒机挤压制粒。产出的颗粒料球由皮带输送机送入整形筛分机，圆整处理后，小颗粒被筛出，合格的颗粒球被送入双筒插接式回转窑进行预热和焙烧。烧制出的陶粒成品落入冷却机冷却后，再由回转筛分成5mm、15mm、25mm三种规格的成品，各自存放在堆场存放，装袋后发货。冷却机内冷却陶粒的自然空气被加热到500℃进入到回转窑内辅助燃烧，可以节约大量的燃料。可以采用稻壳或其他种类的燃料，粉碎后的燃料被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的含尘高温烟气进入空气冷却器降温后，进入袋收尘器净化后排空。
建筑陶粒生产流程
1、建筑陶粒原料处理
主要原料粘土或者污泥，一般掺加粉煤灰等干粉状物料，目的是避免物料太湿，混合后利于运输和使用。设立粘土（或污泥）堆棚和粉煤灰堆场，使用时用铲车取料，并进行配比混合，然后送入料仓。粘土块度大时，先经过辊齿式破碎机进行破碎，使粒度变小。
2、建筑陶粒搅拌和制粒
料仓下设置板链喂料机，把物料送至双轴搅拌机进行搅拌，目的是物料混合的更加均匀。然后物料落入对辊式制粒机，形成大约5~10mm的料球颗粒，再通过输送机送入插接式回转窑。板链喂料机采用变频器控制物料量。
3、建筑陶粒预热和焙烧
料球颗粒由下料溜管进入预热窑，水分得到烘干后，进入回转窑焙烧窑，随着温度的升高，物料内部发生化学变化，生成的气体使物料变得蓬松，在高温下颗粒表面出现液相，使物料内部的气孔被封闭起来，形成体积密度大约500kg/m3的建筑陶粒
4、建筑陶粒冷却
出窑的建筑陶粒进入冷却机。冷却机可以采用单筒式冷却机、竖式冷却器、篦式冷却机等设备。在冷却机里面，外界空气与高温的陶粒进行热交换，陶粒被空气冷却后，卸出冷却机同时空气被加热后，作为高温助燃空气进入回转窑，起到节能的作用。
5、建筑陶粒燃料燃烧设备
如果采用煤作为燃料，需要设置煤粉磨机、选粉机、袋收尘器、风机、提升机、煤粉仓和燃烧器，把原煤制成煤粉，然后把煤粉送入回转窑燃烧。如果采用天然气作为燃料，仅需要设置一台鼓风机和天然气燃烧器，把天然气送入回转窑燃烧。还可以采用生物质燃料，比如稻壳作为燃料。稻壳磨成粉状，送到一个小仓，经过卸料风格轮进入到燃烧器，被风机吹送到回转窑内燃烧。
6、窑尾收尘
出回转窑的废气经过一台多管冷却器降温后，送到袋收尘器进行净化除尘，然后排入大气中。
7、成品筛分和包装
出冷却机后的陶粒，进入一台振动筛（或者回转筛），被筛分成5mm、15mm、25mm的粒径，然后分别装袋，即可装车销售。
轻质陶粒的粒径一般为5-20mm到30mm，小于5mm的陶粒我们称之为陶粒砂，一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒，超轻密度陶粒一般是指300～500kg/m3的陶粒，特轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。在我国生产陶粒原料一般为煤灰或黏土，多为混合料，其锚点陶粒生产工艺一般为：原料粉碎——配料——研磨——造粒——煅烧——冷却——筛分——包装等，在整个陶粒或陶粒砂生产工艺中造粒和煅烧最为关键，下面是我公司为客户设计的一陶粒砂生产线，已经投入运行供其参考！客户生产陶粒砂原料为：黏土、煤灰、锚点建筑垃圾废料，每天生产陶粒砂140-150立方，陶粒砂回转窑设计为1.8×30米，窑体厚度设计为18mm，内镶嵌230mm耐火砖（可选180-200mm耐火砖），此陶粒砂回转窑设备总造价：45-50万元人民币。
-对目前我国废弃建筑垃圾产生量大、占用土地、环境危害突出、再生利用困难的现状，提供建筑垃圾生产高性能多孔陶粒的工艺与成套。其特征是针对 建筑垃圾的组成特点，制定了特殊的预处理、混料造粒、热处理和整形处理工序。通过控制造孔剂的调制、导入方式和加入量，选用合适的热处理设备，制定了针对 性的升温、保温和降温制度，生产出优质陶粒。制得的陶粒主要用做污水处理厂生物膜载体、臭气处理滴滤池填料、轻质高强度建筑材料的填料和保温隔声材料。
随着全社会经济水平不断发展，工业化过程持续加强，人类对地球的改造工作直接带来了物质水平的升高，但是与此同时各种废气，废水和固体废弃物等三废大量产生，严重影响了人们的生活环境，给资源和环境造成了巨大压力，直接阻碍了经济和社会的可持续发展。特别是固体废弃物不仅占用大量的土地面积，而且影响景观，里面的有害成分还可能通过空气和水等流体介质到处传播，对空气质量，水质量和河流海洋等都会造成污染。如何正确处理固体废弃物并使得这些垃圾可以变废为宝，是当今社会一项重大研究课题，具有的深远的社会意义。
-现在很多的锚点建筑垃圾其实本身并没有多大的价值意义的，不过我们可以通过不断地搜集和运输，再加于很好的储存以及分拣破碎的话，依旧可以筛分出很多有用的东西的，然后再加以清洗和一些的话就基本上就可以进行再利用了。只不过这个中需要我们去耗费一些资金，所以这个时候去成立一些专门的处理机构还是非常有必要的。我们还可以利用一些政策的支持去加以强化，巧妙的利用那些建筑垃圾来生产出我们所需要的陶粒，这无论是在经济上还是在环保上都是非常有价值的，这样所取得的效益也是相当高的。
随着旧城改造的深入和新城建设的发展,建筑垃圾逐年增多,甚至影响城市环保和城市建设,形成一种公害。我公司本文提出了利用建筑垃圾烧制陶粒的建筑垃圾综合利用方向。
