酱料是我们生活中常见的一种佐料，可以用来炒菜、熬汤或者是当蘸料用。酱料有肉制酱、豆制酱、花生酱、芝麻酱等等。酱料在生产过程中会有各种发酵，会有许多细菌的产生，如果不进行杀菌会发酵过度造成酱料的损坏。杀菌锅可以有效地将酱料中的细菌杀死。酱料杀菌锅的杀菌方式取决于酱料的包装材料，如若是耐高温蒸煮袋可以选择蒸汽杀菌、水浴杀菌。如果是玻璃瓶可以选择喷淋式杀菌锅，可以实现曲线升温降温，不会发生炸瓶现象。有多种包装，可以定制多功能杀菌锅，既可以蒸汽杀菌和水浴杀菌，也可以喷淋杀菌。
1、灭菌彻底。我公司生产的灭菌器是采用蒸汽的方法置换内室空气，可以有效的防止内室冷气团的产生，保证灭菌效果，进蒸汽后穿透性强、升温快，被灭菌物品之间无死角，并能大量节约能源。
2、操作简单，自动化程度高。全部控制系统采用电脑触摸屏控制，进汽、排汽升温、保压等方面全部实现自动化控制。
3、技术先进、设置灵活。根据不同菌类培养基的灭菌要求，灭菌温度、压力、灭菌时间等技术参数都可以采取自由设定或固定程序，并为自动控制，节省了人工，减少工人的误操作，从而达到灭菌效果和一机多用。
4、高温高压，节能，节时，高效。
5、配置高档，价格低廉，维修率低。
6、本着人性化设计要求，每个细节经过严格的工艺处理，使设备外观更美观、更大方。
结构特点：技术先进 性能优越 操作简便 运行可靠。
使用、维护与保养
1、本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据：《钢制压力容器（GB与《压力容器安全技术监察规程（99版）》进行制造、试验和验收；焊接按《钢制压力容器焊接规程（JB/T进行；射线探伤按（JB之III级进行。
2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括：
（1）杀菌锅的操作工艺指标及工作压力，工作温度。
（2）杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
（3）生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
(4）设备停用时的保养方法。
3、本设备严禁超过设计压力、温度运行。
4、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。
5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。
6、杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。
7、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。
8、锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。
9、设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆，安全检测控制仪表予以罩封保护。
