工业烟雾让工作人员非常难以忍受的痛苦，它不仅是身体的伤害，更是一种心理的折磨，这种无声的痛苦往往会毁掉数个家庭的一生幸福，让无数从业人员在事业上没有办法专心工作，最终失败告终，同时因工业烟雾污染致使从业人员身心受损在家庭生活上也没有办法维持，身体健康最终也走到了终点，寻求好的净化工业烟雾方法刻不容缓，建议您选购“电子双工位焊接焊烟排烟机”，保护好工厂员工的身体健康！
[奥飞扬]焊锡烟尘净化器是奥飞扬团队专为焊锡烟雾处理而研发的一款烟雾净化设备，具有吸力强劲、低能耗、噪音低、洁净度高（可达到千级车间净化标准）、品质稳定等功能。
奥飞扬郑重承诺：质保一年、终身维护、价格合理、品质稳定、完善。
主要特点：
1.机器机身一体化设计，彰显简洁大气；外部采用优质钣金烤漆工艺，使表面看起来更光滑，并且更加防刮防磨，而且金属框架设计，使机身能更好的避免外部冲撞及振动带给机身内部零部件的伤害。
2.安装方便简单，只需插上电源，接上吸烟管即可立即使用。
3.机器带有智能控制面板，运行状态数码显示，能更好的掌握运行情况，并且控制面板上带有调节按钮，可以对机器进行定时操作，且内部配有无级调速器，可根据实际需要随意调节机器风量大小。而且随机配有遥控器，还可进行远程遥控操作。
4.机器内部配有灵敏有效的“滤芯堵塞报警系统”，当滤芯饱和堵塞10秒钟内将会自动发出声光报警，提示用户及时更换滤芯，避免不必要的耗损。
5.比“管道式排烟系统“使用成本更低，抽烟效果更好、时效更长，保值率更高。
6.净化器的 配备的是 “高压大流量无刷直流电机”，其特点是噪音低、振动小、运行稳定、寿命超长、耗电低、效率高（直流无刷电机零保养、零耗材）。
7.内部还配备有一款耐疲劳、运转平稳，噪音低、风量大、效率高的合金涡流风轮。
8.多级过滤设计确保烟雾中的有害物质过滤彻底;初效、中效和主过滤芯均可独立更换，这种形式的设计不仅延长了滤芯的使用寿命、而且大大降低了滤芯的使用成本。
单臂焊烟净化器就是单支吸气臂的的净化设备，操作使用简单易懂。单臂焊烟净化的组成：电机，风机、烟尘收集抽屉、防飞溅挡板、吸气臂(内置不锈钢骨架)、吸气罩、滤筒、花火捕捉器。单臂焊烟净化器的净化原理：在烟尘净化系统运行的过程中，有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统，净化系统外面的防飞溅火花分离装置，可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘，并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度，通过气流进入滤筒，被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积，在此过程中风阻也因为粉尘堆积的不断，这时，净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于状态，当风阻到达一定值时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰，被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置，完成一次的除尘净化过程，逐次反复这个过程，形成源源不断的除尘动力，达到彻底除尘的净化效果。
产品特点滤筒除尘器的特点如下：由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小；滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小。同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。脉冲滤筒除尘器的特点如下：滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，PC多滤筒除尘器，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面。滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑。滤筒高度小，滤筒除尘器，安装维修工作量小。与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。
除尘器的型式以及清灰的方式和过滤的风速主要取决于粉尘的性质，湿式除尘器是不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘，粉尘的真密度对重力除尘器对设备的影响是显著的。集中式焊接烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。吸尘风机和净化主机根据吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路，管道途径，管道长度；系统多少同时操作人数，所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。控制系统：根据系统要求设计、制作。吸尘管路，管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。净化配件：有多种风格、塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。
焊锡废气处理，焊接废气处理工程 焊烟废气工程如何处理？由于焊接过程对人体和环境的破坏，在欧洲，对焊接工人的保护及对环境的保护已以立法的形式强制执行，在没有如何防护措施的条件下进行焊接是不允许的.在ISO14000标准中对生产环节产生的污染进行焊烟废气工程处理和防护有明确的规定
由于无铅焊接使用新型的水溶助焊剂，带来了新的健康危险.水溶助焊剂的使用是为了更廉价和方便的清理印刷电路板，工业废气治理，优点是避免使用酒精挥发性有机溶剂作为溶剂，但这种助焊剂中的活泼化学制剂是戊二酸和戊二酸盐，它对人体有害并可导致呼吸系统病症.
我国《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中的锰及其化合物(换算成MnO2)高容许浓度为0.2mg/m3是泛指高毒性锰尘。我国颁布的《车间空气中电焊烟尘卫生标准》(GB
规定车间空气中高容许浓度为6mg/m3。该焊烟废气工程治理方案在满足生产工艺的情况下，工业废气治理，合理进行了送、排风系统的设计，采用天车顶部送风与设置地下风道排风相结合的通风方式，将有害烟尘控制在工人呼吸带以下，治理效果较显著。但由于资金所限，送风系统未设空调或加热装置，冬季使用无法满足工效学要求。
焊接废气处理：项目组装工序中手工焊接和焊接工序使用回流焊、波峰焊焊接时使用无铅锡，产生少量焊锡废气，主要污染物为锡及其化合物。据厂方提供的资料，项目焊接使用的锡均为无铅锡，年用量为6吨。根据有关资料的经验排放系数，每千克锡平均产生焊锡烟尘5.233g，工业废气治理，该工序年工作时间2400h计，则项目锡及其化合物产生量为31.4kg/a、排放速率为13.08g/h。当排气风机量2000m3/h时，产生浓度为6.54mg/m3。
焊烟净化器结构特征：
1、不同性质粉尘，可配不同滤材的滤筒。
2、芯竖放，解决了滤芯横放上部粉尘难以清除的问题。
3、精过滤器前采用一级初过滤，使精过滤器的寿命大大的延长。
4、配置的吸气臂可作360度旋转，并能上、下、左、右移动，在空间任意位置自锁。
5、器采用滤筒为过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。
6、器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外型小巧，移动灵活，操作简单，维护方便。
7、净化器在室体底部按有四个轮子，移动轻便，适用工作点经常变化且须净化粉尘的领域。
8、化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均现象。
9、机由离心风机、滤筒过滤室、预过滤器、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰系统、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。
10、用BIA认证表面覆特氟龙膜(TF)高效过滤材料，过滤效率达99.5%。滤筒的适用寿命比普通过滤材料在正常使用条件要长很多。
环境污染在工业发展来说是无可避免的，但是我们不能一味的追求经济的繁荣而忽略环境的污染，有很多资源是不可再生的，用完了就没有了，所以为了可持续发展我们必须尽可能的两者兼得。 在工业发展中，机械加工行业占据了越来越重要的角色，而机械加工行业中的空气质量问题也开始得到关注。没有人不希望在一个良好的环境中工作，从事焊接生产的人们更是对此深有体会，但是焊烟净化器的出现彻底改变了充满焊接烟尘的车间现状。
