尼龙输送带跑偏的原因主要有：
(1) 传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一。
(2) 滚筒或拖辊表面有煤泥或其他附属物。
(3) 机头传动滚筒与尾部滚筒不平行。
(4) 传动滚筒、尾部滚筒中心线与机身中心线不平行;
(5) 拖辊安装不正
(6) 给料位置不正;
(7) 滚筒中心不在机身中心线上;
(8) 输送带接头不正或输送带老化造成两侧偏斜。
(9)机身不正。
尼龙输送带跑偏不仅影响生产，损坏胶带。当使用非阻燃带时，还会因跑偏增加输送带运行阻力，使输送带打滑，引起火灾事故。
预防措施(1)提高安装质量(2)提高输送带接头质量;(3)加强巡回检查与维护(4)保证装载不偏;(5)保证清扫装置正常。
现场处理方法
(1) 自动拖辊调偏：当输送带跑偏范围不大时，可在输送带跑偏处，安装调心拖辊。
(2) 适当拉紧调偏：当输送带跑偏忽左忽右，方向不定时说明输送带过松，可适当调整拉紧装置以消除跑偏。
(3) 单侧立辊调偏：输送带始终向一侧跑偏，可在范围内加装若干立辊，使胶带复位。
(4) 调整滚筒调偏：输送带在滚筒处跑偏，检查滚筒是否异常或窜动，调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏，
(5) 校正输送带接头调偏;输送带跑偏始终一个方向，且zui大跑偏在接头处，可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏
(6) 垫高拖辊调偏：输送带跑偏方向、距离一定，可在跑偏方向的对侧垫高拖辊若干组，消除跑偏。
(7) 调整拖辊调偏：输送带跑偏方向一定，检查发现拖辊中线与输送带中线不垂直，就可调整拖辊，消除跑偏。
(8) 消除附属物调：输送带跑偏点不变，发现拖辊、滚筒粘有附属物，就要清除后消除跑偏。
(9) 校正给料跑偏：胶带轻载不偏，重载跑偏，可调整给料重量及位置消除跑偏。
(10) 校正支架调偏：输送带跑偏方向、位置固定、跑偏严重可调整支架的水平和垂直度，消除跑偏。总之，消除输送带跑偏要先查原因，然后一一“对症下药”。
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