预过滤层对烟尘废气中较大的污染粒子进行有效拦截，延长主过滤器的使用寿命。3、主过滤层对烟尘废气中直径为0.3微米以上的颗粒的过滤效率达到99.99%以上。4、气体过滤层选用浸渍性活性炭做吸附剂，能对烟尘废气中有害的化学性气体进行有效的吸附。焊烟净化器特点：1.焊烟净化器采用三层过滤装置，净化效率高效持久，对于烟尘捕集效率高达操作简单，运作灵活稳定，附有转轮及把手便于移动。3.安装吸风手臂，可随意活动，从烟气发生处吸出烟气，提高了作业人员的健康和作业效率，可试用于难以在对象上安装吸罩，风道的场所，可以进行360度旋转，在吸风管上设有阀门，能够根据实际要求进行调节风量，可随意活动并固定在所需位置上，没有摇摆现象。
文献很好的解决了这一问题，改善了上部区域的清灰效果。滤筒除尘器与袋式除尘器的区别在于滤袋过滤材料的结构由袋式变为滤筒式。滤筒除尘器的工作原理是含尘气体通过除尘罩、风管及进风口被吸入箱体内，当气流断面突然扩大及气流分布板的共同影响下，气流中的一部分颗粒粒径较大的粉尘会在重力和惯性力作用下，不经滤筒，而直接降落到灰斗内；粒度细、密度小的粉尘随气流通过滤筒进入滤筒后，在布朗扩散和筛滤等组合效应的影响下，被滤料阻挡在滤筒外，在风机的作用下，洁净气体由出风管排出。-积聚在滤筒表面的粉尘越多，滤筒的压力损失也会随之增大。当阻力达到设定值或设定时间时进行清灰。由PLC程序控制电磁脉冲阀的开启。首先通过提升阀关闭一箱室，截断待处理气体，然后开启电磁脉冲阀，气包内的高压空气气流会经由脉冲阀通过喷吹管上的喷吹孔喷发出速度jida、压力极高的一股引射气流，以及引发的一股相当于主流气流体积3至5倍的诱导气流，共同到达滤筒内部，使得滤筒内部出现一瞬时的正压力峰值并产生微小颤动，这样在反向气流冲击的效果下，貼附在滤筒表面上的粉尘颗粒脱落并落入到灰斗中。
焊烟除尘操作步骤：1、将除尘机组推到工作区的合适位置，锁定脚轮。2、旋转除尘手臂，将除尘罩调节到产尘点。3、插上电源，开启风机键。含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。4、焊接工作结束，关闭风机键，拔掉电源。打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门，完成除尘任务。二、脉冲反吹清灰步骤：当除尘器工作一段时间后，滤芯上灰尘越积越多，风量就会下降，甚至下降到不能够捕捉烟尘，这时要通过反吹系统进行脉冲反吹清灰操作。
设备优势：设有专用涡轮和进口名牌防电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。防尘电控箱：利用密封垫等进行密封，防止火花溅出。采用防启动器及控制器，操作更安全。口：如除尘器发生，箱体很可能会破裂，造身伤亡事故，为防止此情况，把能量吸收引导至除尘器后上部并排除，尽量减少其损失。本集尘机适用於各种生产设备之空气污染防止，作业环境改善，粉粒体输送及回收。清灰效率高，能耗低脉冲阀使用寿命长，靠谱性好。滤袋装拆方便，固定靠谱风道采用管布置，结构紧凑。采用先进的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用良好的密封材料，漏风率很低。进、出口道布置紧凑，气流阻力小。
现在社会上的使用的设备数不胜数，但机器也同人类一样，需要日常的保养，能够在使用时达到好的状态和延长其寿命。研究表明，长久吸入化合物可发生慢性中，长久吸入电焊粉尘可发生电焊工尘肺。为此，许多对焊接作业环境制订了专门安全卫生标准。如美国、日本规定的（无机化合物）高容许浓度为5mg/m3。焊接学会（IIW）也有专门的标准。我国《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中的及其化合物（换算成MnO高容许浓度为0.2mg/m3是泛指高性尘。我国颁布的《车间空气中电焊烟尘卫生标准》（GB规定车间空气中高容许浓度为6mg/m3。对于这种全国性的焊接大赛，首先要保障焊接烟气对参赛人员的人身伤害要降低到低值，其次排放要符合污染废气大气排放达标要求，这对主办方来说是一个巨大的考验，在这种情况下，主办方找到了国内静电行业出名企业根据客户项目具体情况，耀焜环保工程师推选了低空排放处理风量>1000m3/h，净化效率超过99%的焊接油烟净化器，本商品采用静电净化作用。
