振动筛由 初的简易形式升级到现如今的各种精细的振动筛。这中间经历了很多次升级试验，堪称是振动筛的革命史。由 初的单层振动筛，到现如今的三层振动筛，三层圆振动筛，这中间包含了多少设计师的血汗。
三层振动筛可以同时筛选出多种物料，针对那些混杂特别多的物料尤其适用。在矿石破碎行业，三层振动筛应用 为广泛。为了得到大小不一的碎石，振动筛可以由粗到细层层筛选，保证了碎石了的粒度大小。根据振动筛的不同用途，振动筛有直线振动筛和圆振动筛。三层圆振动筛 可满足用户对物料大小的不同要求。
圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。根据物料产品和用户要求，可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛板有单层，双层，三层之分，各类筛板均能满足筛分效果的不同要求。任何设备在使用过程中都会出现这样或者那样的故障。我们能做的就是尽量减少故障出现的频率，同时做好设备的日常维护等事项。
振动筛其常见的故障有哪些呢？对于其核心部件轴承的维护需要注意哪些事项呢？
从振动筛生产厂家那里了解到，振动筛常见的故障主要有电机运转不良、运转过程中出现异状声音、原料无法自动排出、细网易破损、排料框出口裂开等。还有一种故障是跑浆。这种故障主要是与钻井液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛分物料的因素有关，同时还与振动筛的振动力、筛网目数、筛网面积的自身条件有关；与现场安装时振动筛的进液口方向和位置也有很大关系。
针对跑浆故障，操作人员可以进行如下检查。 先是检查选用的筛网目数是否合理。由于地表层快速钻进，产生大量固相占用了有效筛网面积，因此振动筛不能在浅井段使用细筛网。因此，钻井初期应当使用较大孔的筛网，而随着钻井深度的增加，逐渐采用 细的筛网。
其次是检查电机的转向是否正确。 先卸下振动器护罩，检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。其次，如果转向错误，请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。
后是检查振动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对 大；出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为100%。
了解了针对跑浆故障的处理方法后，我们来了解一下振动筛轴承维护问题。振动筛价格很大一部分是贵在轴承上。轴承运转的状态直接关系到整个设备工作的状态。那么轴承的维护需要注意哪些事项呢？
先要注意轴承的温升问题。设备运转 的时间后，轴承温度极易升高，这时候就要注意停机为轴承做降温处理。
其次是注意轴承的磨损。一旦轴承使用期限过长的时候，其磨损问题是需要操作人员特别注意的。如果轴承磨损较为严重，应及时 换轴承，以免对设备造成 大的损害。
