是啤酒包装生产线上重要组成部分，在啤酒包装生产线上杀菌机的主要任务是杀死残存于酒液中的酵母菌和其它杂菌，保证啤酒的生物稳定性，从而使有利于啤酒的长期保存。通常以巴斯德灭菌的PU值的多少来表示杀菌的深度。不足或过度将分别对啤酒的保质期和风味产生影响，因此将PU值控制在一定的范围内是杀菌机的主要技术指标。操作者只需输入所需要的PU值，系统就能自动显示喷淋水的温度、运行时间等参数，计算机将自动地控制各温区的喷淋水温度并显示杀菌机内每一排啤酒所达到的PU值。而且用户还可以在停机之后自动选择参数功能，随着停机时间的长短，调节各温区的温度，啤酒杀菌机还拥有工作状态监视、故障诊断和管理等功能的智能化控制系统。
工艺流程：
巴氏杀菌机是将温度控制仪设定好PU值给转化为各温区水槽的实际控制温度的曲线，在通过对于温度的检测准确的控制各温区的温度的变化。主传动电机带动上下两层的输瓶链网将物料一次的经过三个温区的逐级的升温预热，和两个温区的杀菌以及三个温区的逐级的降温和冷却的过程。
设备特点：
1. 设备槽体采用SUS304不锈钢制造，采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。
2. 设备采用水密封盖，防止蒸汽的外溢烫伤操作人员，同时对产品进行保温，并保证了杀菌温度的均匀。
3.设备两头采用变频减速机，中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减轻传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能60%，又可以减轻网带的拉力，延长使用寿命。
4.输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。输送链网（链板）两边可增加耐磨条，以防止产品夹入链板两边的链条内。
5.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而保证槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行全方位监控。
6.水循环由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌（冷却）槽内循环。
7.设备有单独的控制PLC控制系统，操作简单维修方便。
8.设备顶部配有排湿口，有效排出因水蒸汽形成的热流。
9.冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗。
质量保证
1.本公司所有产品，均可按照客户要求定做，产品按照木箱、木架、覆膜等进行包装。
2.所有产品出厂都带有详细说明书，以及部分易损配件。
3.所有产品均保修一年，我们有专业的工程部和维修部，提供完善的服务。
我们的优势：
1）随心所愿：本公司设备规格型号齐全，特殊型的产品可为客户单独量身定做；
2）质量稳定：公司实行全过程质量监控，细致入微，全方位检测；
3）价格合理：公司高效内部成本控制，减少了不必要的开支，让利于客户；
4）交货便捷：公司实施生产流水线，有备货，缩短了交货期；
5）服务保障：本公司所售产品，公司全面负责质量跟踪，为您排除后顾之忧
采用先进的电脑程序控制PLC技术，按设定的工艺要求，进行全过程生产运行控制，自带CIP清洗程序，进行自动清洗。
