大口径钢板卷管采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面外形会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。
焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与铸造、铸造相结合，可以制成大型、经济公道的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代产业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。
手工焊引弧板和引出极长度，应大于或等于60mm ，宽度应大于或等于50mm ；焊缝引出长度应大于或等于25mm 。自动焊引弧板和引出板长度，应大于或等于150mm ，宽度应大于或等于80mm ；焊缝引出长度应大于或等于80mm 。焊接完毕后，必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。采用*浇铸温度，以提高临界压下量;穿孔前保证坯料的加热温度减小顶前压下量，提高热工具质量。改善钢管壁厚精度的措施钢管壁厚的控制是钢管生产的一个难点， 一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮，上下压紧板边；焊剂的堆积厚度一般为25-45mm，焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取值，反之取*小值;大电流、低焊速堆积厚度取值，反之取*小值，此外，夏天或空气湿度大时，回收的焊剂应烘干后再使用；为了减少磁偏吹的影响，应使工件上焊接电缆的连接位置仅可能远可在高温和压力作用下被焊合。埋弧焊直缝钢管缺点不均匀冷却造成的残余应力.残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大.残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响.如对变形,稳定性,抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm 时，不应小于150mm ；当公称直径小于150mm 时，不应小于管子外径。坡口底层焊道宜采用不大于Φ3.2mm 的焊条，底层根部焊道的*小尺寸应适宜，以防产生裂纹。随着我国经济建设的不断发展和技术的不断进步、精密钢管的应用范围会不断扩大、需求量也会越来越大，完善工艺。
卷管的生产采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的用来点燃排出的氢气。其外观上的特点是端部带有厚边。在高压设备及管道中，采用铜铝号钢不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。对焊法活套法兰作为法兰中的一种，是各个行业和管道中经常使用的管件之一。应力在固体局部区域内显著的现象。多出现于尖角、孔洞、缺口、沟槽以及有刚性约束处及其邻域。应力集中会引起脆性厚壁卷管断裂；使物体产生疲劳裂纹。在应力集中区域，应力的大值（峰值应力）与物体的几何形状和加载方式等因素有关。为避免应力集中造成构件破坏，可采取尖角、改善构件外形、局部加强孔边以及提高厚壁卷管表面光洁度等措施；另外还可对厚壁卷管表面作喷丸、辊压、氧化等处理，以提高厚壁卷管表面的疲劳强度。
