彩色路面砖具有生产成本低、表观质量好、颜色丰富、强度高等优点，具有较好的市场。但是，在生产过程中如控制不当常常会产生一些质量缺陷，造成彩色路面砖面层不合格的原因多种多样，我们针对最常见的两个来为大家介绍一下：
第一，面料裂缝产生的主要原因有：
（1）面料水灰比控制不当。通常面料水灰比应大于或等于底料水灰比，而又以不粘模为好。而当面料水灰比小于底料水灰比时，刚成型的彩色混凝土路面砖在输送过程中会产生不规则的非贯穿性裂缝。
（2）底料中含有杂质。当底料中含有密度小、吸水率大（ 如钟乳石、木屑等） 的杂质时，彩色路面砖养护过程中将产生不规则的放射性裂缝。
（3）栈板强度低或拼接缝过大。彩色混凝土路面砖是在栈板上成型的，当栈板强度低或拼接缝过大时，输送过程中路面砖会产生规则的贯穿性裂缝。
第二，面料色斑指在面料层表面上呈现颜色深浅不同的色斑，色斑的形成主要有以下几个原因：
（1）使用的颜料受潮起球，在搅拌机中不能均化而呈现在面料层表面。
（2）搅拌机内的注水器，多因水压不稳或喷嘴冲刷磨损或喷嘴受堵造成雾化不良或控制阀泄漏淋水造成搅拌不均匀所致。
希望以上为大家介绍的彩色路面易出现的问题大家都能够避免，这样才能延长彩色路面的使用寿命。
