具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统多少同时操作人数；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。控制系统：根据系统要求设计、制作。吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。焊接烟尘净化器应用场所交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机激光焊机交流焊机和直流焊机电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、等金属焊接及抛光打磨、其他化学品生产过程时产生的烟气处理。
因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负压抽吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到一定值时，清灰停止。GA型大气清灰袋式除尘器的清灰系统采用了高频振动加反吹风，反吹风由特殊设计的电动机带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控系统来控制，与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比，除大大节省的配套辅助设备的以外，还非常显著的降低了电能消耗和设备的运行费用，同时还具有性能稳定可靠、除尘效率高、检修方便、滤袋寿命长等优点。
对每个客户建立完善的服务档案，微机化管理。通过完整的服务体系赢得了广大客户的信赖。焊烟净化器的机器优势：吸气臂能度任意悬停，利于扑捉烟尘，不锈钢骨架及进口软管，耐140℃高温、耐腐蚀耐磨，保障设备的实用性与寿命。电机与风机的独创设计使得设备风量大、效果好、效率高。先进的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到先进的水平。多达三层的阻火设计高效的阻断大颗粒熔渣，保障设备的高可靠与安全性。覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM，净化效率可达99％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达长24个月。粉末回收滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。
始终保持除尘器有一个恒定的吸风量。吹吸式除尘系统原理介绍采用吹吸式除尘系统在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的抽风口相应的另一侧设置一个带有小型轴流风机的吹风口。在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道，该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单，总体费用比较小。焦化厂专用除尘器优点：装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于下限，保证了烟尘进入除尘大系统中是安全的；焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分，和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施；采用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；化肥厂专用除尘器无论是在使用前还是在使用后，对于工业除尘器设备的检查是有一定必要的。
移动式单双工位焊接烟尘净化器。经济型移动式烟尘净化器是一种可移动的烟尘净化设备，使用和维修方便，吸气臂可以度旋转，非常方便地到达一定范围内任何地点。产品有单臂和双臂两种，分别适用于单工位和双工位的焊接、打磨等场地所产生烟尘和粉尘的净化。该产品采用了的PTFE覆膜微细过滤技术，过滤精度高，对烟尘（0.1μm）的过滤效率可达99.9%，达到规定的室内排放6mg/m3的标准，可直接室内排放。另外产品风量大，噪声低，过滤面积大，体积小，脉冲清灰，排烟效果好，是理想的烟尘净化设备。多工位焊接烟尘净化系统。多工位焊接烟尘净化系统用以满足多个不同工位同时所产生的焊接烟尘进行收集净化的需要，由于大规模生产的要求，车间内由多个工位产生焊接烟尘、粉尘等情况，由我公司的式烟尘净化器主机连接主管路向一侧延伸，整个管道可按需要用T型、I型、变径管、90度弯管连接，并设安全固定装置，在每个工位上方安装一个所需长度的吸气臂（或吸气罩），这样形成一个整体的吸收、过滤、净化完整多工位焊接烟尘净化系统。
