报废轮胎炼油流程

  • 发布时间:2019-01-29 14:26:18,加入时间:2016年06月17日(距今3248天)
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一、报废轮胎炼油简介

报废轮胎炼油就是轮胎裂解炼油流程的一个载体,通过高温加热装有报废轮胎的反应釜炉体,达到需要温度后,炉内的轮胎就会裂解产生油气,油气再通过后续连接的冷却系统冷凝成液体油,该油产品可以直接作为燃油使用。等油气出完之后,反应釜内存留的炉渣,我们称之为炭黑,因其具有高于7000kcal/kg的热量,我们也称之为生物炭。该生物炭可以压球代替煤炭燃烧加热,也可以磨粉做精细炭黑,用于炭黑或橡胶相关产品的添加剂。另外,轮胎胎体内用于加固的钢丝在轮胎裂解之后也会分离出来,这些钢丝可以直接卖到废金属回收站或者钢铁厂重新熔铸。

二、报废轮胎炼油设备流程

1.进料,需要1-2小时,1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料,大轮胎需要先切割再进料;

2.加热,需要10个小时左右,一般加热到2个小时就会有油气产生;

3.冷却,油气经过冷却系统冷凝成油;

4.尾气回收利用,在加热裂解的过程中,除了油气,也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生,我们称之为“尾气”,这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜,以节省燃料;

5.炭黑和钢丝排渣,等裂解流程结束,油气出完,需要把反应釜内部残留物质排出来,进行新的裂解流程,这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。

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