山东莱阳市灌浆料厂家

  • 发布时间:2019-02-13 15:09:00,加入时间:2018年11月21日(距今2373天)
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混凝土质量通病


混凝土工程施工时,经常发生一些质量通病,这些质量通病不能根除,在施工时只能进行防治,就从质量通病的产生原因和防治方面进行探讨。 
1、蜂窝 
1.1现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 
1.2产生的原因 
  (1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石于多; 
  (2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实; 
  (3)下料不当或下料过高,未设串通使石子集中,造成石子砂浆离析, 
  (4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够; 
  (5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失; 
  (6)钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小; 
  (7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 
1.3防治的措施。 
  (1)认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度 未加入缓蚀剂时,钢筋的极化电位上升,后随即急剧下降,表明刚在钢筋表面形成的钝化膜立即被氯离子破坏:而加入缓蚀剂后,钢筋的极化电位明显正移,并形成稳定的钝化膜,从而有效抑制氯离子对钢筋的破坏作用。适合;混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽:浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振:模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。 
  (2)小蜂窝:洗刷干净后,用12或12.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、混凝土中环氧涂层钢筋在海洋环境中的腐蚀电流密度在所有钢筋中低,随循环周期增加呈现一定的波动,但是整体数值较低,在10。o~1旷12A.em-:范围内,,表明环氧涂层下的钢筋处于钝态,环氧涂层对钢筋提供了良好的保护。不同钢筋在实海环境中的腐蚀电流密度均小于在实验室干湿循环中(3.5%NaCI溶液中)的,这主要可能是由不同的干湿循环条件引起的。在实验室干湿循环实验中,混凝土样品在3.5%NaCI溶液中浸泡4天,然后在空气中干燥3天,基本上可保证混凝土样品的充分干燥。充分的干燥和浸润有利于腐蚀性盐类在混凝土中的积聚。排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理, 
2、麻面 
2.1现象。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。 
2.2产生的原因 

-- -(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏; 
-- -(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面; 
-- -(3)摸板拼缝不严,局部漏浆; 
(4)模扳隔离刑涂刷不匀,或局部漏刷或失效.混凝土表面与模板粘结造成麻面; 
-- -(5)混凝土振捣不实,气泡未悱出,停在模板表面形成麻点。 
2.3防治的措施 
 (1)模板去面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止; 
 (2)表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。 
3、孔洞 
3.1现象。混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。 
3.2产生的原因 
  (1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土; 
  (2)混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。 
  (3)混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞; 
  (4)混凝土在20个周期的干湿循环实验中并没有发现混凝土样品的局部破坏(混凝土层的破裂、剥落)。在这一时期,钢筋混凝土界面附近的氯离子聚集到了足够的量,达到了临界浓度,引起钢筋的腐蚀。随着氯离子浓度的增加,钝化膜的破坏过程成为主导过程,引起钢筋的腐蚀溶解。随后,氧扩散过程则成为第三阶段的控制步骤。相应地,电流噪音的平均值迅速增加,电流暂态逐渐减弱直至消失,EDP曲线中能量主要集中在细节系数卉弼上。内掉入具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。 
4.2产生的原因 
  (1)灌筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露; 
  (2)结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋; 
  (3)混凝土配合比不当,产生离折,靠模板部位缺浆或模板漏浆。 
  (4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋; 
(5)木模扳未浇水湿润.吸水粘结或脱模过早,拆模时但是,由于我国存在着广泛的氯化物为主的腐蚀性环境,包括海洋与沿海、北方地区在冬季撒化冰盐和工业盐污染的环境等,氯离子侵蚀造成混凝土中钢筋的腐蚀越来越严重,不少构筑物都出现了钢筋腐蚀的问题。近年来的工程调查表明,钢筋混凝土腐蚀破坏的情况已非常严重(例如,有的海港码头的钢筋混凝土梁、板等使用不到10年就出现因钢筋腐蚀造成的顺筋开裂、剥落。缺棱、掉角,导致漏筋 

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