脉冲袋式除尘器的运行经济、可靠；故障检测准确、方便；维修简单、便利。脉冲清灰系统是脉冲袋式除尘器的核心部分。通过十多年来的研究和改进，脉冲袋式除尘器的电磁脉冲阀及清灰系统的各项性能都得到了改善，脉冲袋式除尘器整机的性能和使用效果也得到了很大的提高。
对脉冲袋式除尘器的等压喷吹管和气流喷射距离的有效控制，是保证清灰效果的关键技术，是节电节能、延长滤袋使用寿命的有效措施。
（1）流体在喷吹管上诸喷嘴口处应实现等压、等量喷吹脉冲阀的喷吹流量是以高速度进入喷吹管内的，流体主要靠静压力从喷嘴喷出进入滤袋。在接近喷吹管进口处时流体的动压较大、静压较小，在喷吹管底部流体的动压降为零，静压达到较大值。调整喷吹管上喷嘴孔径的大小，可实现在不同阻力下，使流体通过诸喷嘴时的静压力相等，也就可以保证除尘滤袋的清灰效果一致，滤袋使用寿命相同。
飞远在喷吹管上喷嘴的处理方面，现在大多数的除尘设备制造厂家基本都是采用等孔结构，由于流体在诸喷嘴口的喷吹压力是不相同的，因而滤袋受到的冲击力差异很大，这样就会导致一些滤袋负荷过大，从而缩短了寿命。还有一些除尘设备厂虽是采用喷嘴孔径逐减的方法，但也很难保证诸喷嘴口在喷吹时的喷嘴压力是相等的。
在实验室里，采用活动的可调整的喷嘴结构对喷吹管进行试验，通过压力传感器、变送器、示波器多次检测，做到了喷吹清灰时流体在诸喷嘴口处的喷吹压力基本相等，保证了在喷吹时流体对诸滤袋的冲击力基本相等，实现了均等的清灰效果。
（1）确定喷嘴口至滤袋口的理想距离，纠正喷射气流中心的偏离在喷吹时气流进入喷吹管，由于动压大、流速高，所以靠近喷吹管进口的几个喷嘴的喷吹气流中心会偏离喷嘴口中心，当喷嘴口至滤袋口距离过大或过小时就会出现喷吹气流不能 进入滤袋内、部分滤袋不能清灰等现象，直接影响清灰效果。所以确定喷嘴口至滤袋口的理想距离和纠正喷射气流中心的偏离，是保证清灰效果的重要措施。
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