主要用于粉状、颗粒状化工产品及其它物料的烘干脱水。常规加热如火焰、热风、蒸汽烘干等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的烘干方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能烘干特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互相摩擦产生热量，自身发热。所以可广泛用于化工产品的分装物料的烘干脱水。
二氧化硅，化学术语，纯的二氧化硅无色，常温下为固体，化学式为SiO-，不溶于水。不溶于酸，但热浓磷酸，能和熔融碱类起作用。自然界中存在有结晶二氧化硅和无定形二氧化硅两种。二氧化硅用途很广泛，主要用于制造玻璃、石英玻璃、水玻璃、光导纤维、电子工业的重要部件、光学仪器、工艺品和耐火材料的原料，是科学研究的重要材料。
优势：实用、性价比高；易于控制，操作方便灵活，人工使用量少；节省时间，产量高；能源消耗少；生产强度小，占地少；环保清洁卫生。无大气污染，更不会污染物料；易于控制。与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调。
特点：
1、可根据不同的物料设定适宜的操作条件，可任意调节烘干温度、烘干速度等操作条件。
2、不破坏产品的形状，氢氧化锂微波烘干机批发，没有粉尘飞物，没有热源浪费。
3、可使用各种传送带，根据烘干物料的不同，传送带可选用网带或布带。
4、传送带可清洗，加热室与烘干室分开，更便于清洗传送网带。
5、根据产量物料水份不同，产量由设备的功率决定，可选择多台设备串联使用，也可提高单台微波设备的功率以提高产量。
微波干燥设备具有以下优点：
1.高效、无能耗 由于含水分的物质容易吸收微波而加热，因此除了少量多单传输耗损外，几乎无其他的耗损。
2.加热均匀 无论物体各部位形状如何，微波加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产 生热能。所以加热均匀性好，不会出现外焦内生的现象
3.干燥速度快 微波加热是使被加热的物料本身成为发热体，不需要热传导的过程，尽管是热传导性比较差的物料，也可以极短的时间内达到加热的温度。
4.安全环保 微波干燥设备不产生环境高温、烟尘与噪音，运转过程中无废水、废气、无废料产生。
5.占地面积小，安全无害 微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作，所以无微波泄露，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染。
6.操作简单、易控 微波加热只需水、电的基本条件，只要控制微波功率即可实现立即加热或终止，应用微波设备可进行加热过程和加热工艺规范的自动化控制。
参考参数：
设备工作电源：三相五线380V±10%
微波工作频率：2450MHZ±50MHZ
微波功率：40KW（大小可根据产量定做）
烘干干燥温度：可调可控
进出料口高度：60mm（可定做）
传输带宽度：680mm（可定做）
传输速度：0～5m/min（变频调速）
脱水效率：40kg/小时
外型尺寸（长宽高）：约00mm（可按车间尺寸定制）
