武钢铁青灰彩钢板当基板厚度分别为0.5mm和1.0mm时,对所检测的15点平均值进行比较可知:DJH相差0.1Lm,千分尺相差0.6Lm,磁性测厚仪相差2.8Lm;对3种动值(大与小值的差值)进行计算得出:DJH动值分别为1.8Lm和1.6Lm,千分尺法动值分别为2.0Lm和3.0Lm,磁性测厚仪法动分别为8.2Lm和3.0Lm;3种检测之间比较,其平均值的动值分别为0.9Lm和3.0Lm。2.2钝化板对检测结果的影响与分析选用钝化膜重为10mg/m2和45mg/m2,基板厚度为0.5mm,涂层厚度为23Lm的彩涂卷,使用3种检测在同一点处测量其膜厚。表2为不同钝化膜重情况下,的彩涂卷涂层厚度部分数据。钝化膜重不同,对3种检测的检测数据影响也不同。
当钝化膜重分别为10mg/m2和45mg/m2时,对检测的15点平均值进行比较可知:DJH相差0.1Lm,千分尺相差1.0Lm,磁性测厚仪相差1.6Lm;对3种波动值进行计算得出:DJH动值分别为1.4Lm和1.2Lm,千分尺法动值分别为4.0Lm和2.0Lm,磁性测厚仪法动值分别为5.2Lm和7.6Lm;3种之间的比较,其平均值的动值分别为2.2Lm和3.7Lm。3结论(1)钝化膜重对DJH测厚仪法、千分尺法测量结果影响不明显,对磁性测厚仪测量结果有较大影响,且膜重越大,均匀性越差。(2)基板厚度对DJH测厚仪法、千分尺法测量结果无影响,但对磁性测厚仪测量结果影响明显,基板越薄,均匀性越差。(3)涂层厚度对3种检测结果都有一定的影响,但对磁性测厚仪的测量结果影响明显,且涂层越厚,均匀性越差。
(4)3种检测之间有明显的误差。(5)DJH测厚仪适用于科研及异议处理;千分尺检测适合于生产检验;而磁性测厚仪则适用于生产控制中涂层厚度的检测。彩涂卷的特性彩涂卷又叫预涂彩涂卷,是指将有机涂料在连续生产工艺中涂敷在钢带基板表面,经烘烤而成的产品。彩涂卷作为一种复合材料,不仅强度高、易成型,而且有良好的耐腐蚀性能,同时有机涂料可配成各种不同的颜色,并可借助于印花、压花等技术制成仿木纹、皮革纹等各种图案,使彩涂卷具有很好的装饰性能,因而其在建筑、家电和交通运输上了越来越广泛的应用。在彩涂卷生产中,固化是关键工序,涂料涂敷到钢板上后,需加热使湿涂层中的溶剂得以挥发,同时使有机物在催化剂的作用下发生聚合或交联反应。
固化不但使涂层牢固地和带钢粘结在一起,还使其具有一定的力学和物理性能,因此固化工艺参数的控制直接影响到彩涂卷的产品性能。固化炉型式对彩涂卷表面的影响涂层的固化是在固化炉内完成的,按照固化时的加热,固化炉一般有热风固化炉、感应固化炉和红外线固化炉3种[1]。热风固化即用循环热风喷吹涂层带钢表面,使涂料固化。热风固化技术成熟,能适应多规格多品种生产的需要,操作简单,比较经济,并且余热回收利用率高,是目前应用多的固化。但由于热风直接喷吹到涂层表面,所以循环热风的纯净度和喷吹压力会影响涂层的表面。感应固化是通过电磁涡流对钢带进行感应加热,其涂层均匀,表面很好。该类型炉适用于对涂层要求较高的家电和汽车用板。
红外线固化炉利用电磁波辐射涂层进行加热,使涂层固化;该类型炉长度不长,涂层表面很好,但投资和运行费用高,使用较少。固化工艺对彩涂卷性能的影响为使湿涂层中所含有的溶剂得以完全挥发,使有机物聚合或交联完全,固化时需严格控制烘烤固化温度、烘烤时间以及带钢的升温,并且要保证炉内洁净、无有害气体。烘烤固化温度对彩涂卷性能的影响带钢的固化温度是由涂料的特性决定的,首先必须达到使涂料中树脂聚合或交联的低温度,当烘烤固化不足时,涂料的硬度和化学性质明显;但烘烤过分时,其粘附性、光泽、T弯性能等急剧恶化,颜色变黄。通常用PMT表示涂料固化完好时带钢所需达到的峰值温度,一般为216~250e,涂料在所规定的PMT范围内均能性能合格的产品,但在此范围内的变化也会使涂层的性能产生差异。
武钢铁青灰彩钢板本公司专业经销宝钢、宝钢青山、宝钢黄石、马钢、台湾尚兴、冠洲股份、天津新宇等国内各大钢厂的（PE聚脂、 PVDF氟碳、SMP硅改性、HDP耐气候性、PVC、抗静电、洁面板、书写板、木纹板、压花板）彩涂卷、彩钢卷、镀铝锌彩涂、高强度彩涂、迷彩彩涂卷、氟碳彩涂卷、SMP硅改性彩涂卷、HDP高耐久彩涂卷，每个月现货流通量5000吨左右。目前在上海，武汉，合肥，西安，长沙都有办事处。颜色可按照客户色卡定做。镀铝锌光板、镀锌、镀铝锌、耐指纹、冷轧、等产品。
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