SMT贴片加工是电子行业常见的一种技术，对于这样的一种工艺，我们需要了解什么问题，才能更好的发挥它的优势作用呢-下面新乡美达电子的小编就为大家简要介绍。
1、贴片加工的贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。
2、贴片加工的丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机)，位于SMT生产线的前端。
3、贴片加工的固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
4、贴片加工的点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的前端或检测设备的后面。
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54.美达电子贴片加工焊点质量和外观检查方法
在smt贴片加工中，如何保证焊点的质量成为了一个重要问题，焊点作为焊接的直接结果，它的质量与可靠性决定了电子产品的质量。下面新乡美达电子的小编主要为大家介绍smt贴片加工焊点质量和外观检查方法：
一、smt贴片加工良好的焊点，外观应符合以下几点：
1、 表面需要完整而平滑光亮，不能有缺陷;
2、有良好的润湿性，焊接点的边缘应当较薄，焊料与焊盘表面的润湿角以300以下为好 ，大不超过600;
3、元件高度要适中，适当的焊料量和焊料需要完全覆盖焊盘和引线的焊接部位。
二、SMT加工外观需要检查的内容：
1、元件是否有遗漏;
2、元件是否有贴错;
3、是否会造成短路;
4、元件是否虚焊，不牢固。
总体来说，smt贴片加工良好合格的焊点应该是在设备的使用寿命周期内，其机械和电气性能都不发生失效，需要进行外观检查，确保电子产品的质量。
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