在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，*近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！据了解，上世纪90年代初，我国的3pe防腐设备和原料都是从国外引进的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主设计制造了我国第1条3pe防腐生产线后，3pe防腐技术国产化步伐加快。到目前为止，我国不仅能够自主开发生产3pe防腐设备和生产线，而且生产的设备和生产线还出口到国外，占领了巴基斯坦、利比亚、苏丹等国市场。生产过程中的中频加热技术、静电喷涂技术等都已达到国际先进水平。
在三层结构中，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 三层结构聚乙烯防腐层综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，3PE防腐钢管中的环氧底层的作用是形成连续的涂膜，通过与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力。
3PE防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。防腐管道可分为两点类，内衬防腐钢管和外壁防腐钢管。内衬防腐主要有水泥砂浆面料防腐钢管运用较多，本钱较低，水 泥砂浆面料防腐钢管运用水泥砂浆防腐层对管道起到防腐效果。外壁防腐管道运用较多的是3pe防腐管道。防腐技能是对钢管的外壁或内壁覆盖防腐涂层到达对管道自身维护效果的工艺。对 直缝钢管、螺旋钢管等各种管道都能够加工。其间为了防止运送易燃和有毒的流体时引起爆破却是人身伤亡、丢失产业等事端，螺旋钢管厂选用相应工艺标准，不断的满意重要的功能操作， 在检测和丈量过程中保证质量安全的在市场中运用。
3PE防腐钢管归纳了环氧涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优秀性质，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与揉捏聚乙烯防腐层的机械维护特性等长处结合起来，然后显着改善了各自的性 能。因而作为埋地管线的外防护层是非常优越的，现在在国际上被认为是先进的管道外防腐技能 3pe防腐钢管三层聚乙烯防腐钢管的优势进行剖析与介绍，其间一般的钢管在运用的环境恶劣情况下，就会呈现严峻的腐蚀，然后就会削减钢管的运用年限，防腐保温钢管的运用寿命也是比 较长的，一般情况下都是能够运用30-50年左右，而且正确的安装和运用也是能够使管网维修费用变低，防腐保温钢管也能够设置报警体系，主动检测管网渗漏毛病，准确的常识毛病位置并 且也会主动的报警。
