螺旋管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。螺旋钢管的特点：螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料出产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管比拟，焊缝长度增加30~100%，而且出产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊!现在螺旋管的常用标准一般分为:SY/T5037杠2000（部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1杠1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040杠92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）。现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037杠2008（部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1杠2008（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040杠2008（桩用螺旋焊缝钢管）。SY/T5037杠2008是石油部设标准一般都称做部标GB/T9711.1杠2008国家螺旋管，石油天然气工业输送钢管，A级规格规格规格规格
螺旋钢管成型过程
1.螺旋钢管成型前
螺旋钢管采用先进的双面埋弧焊的制作工艺，可在最 佳位置实现焊接，不容易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量和位置。螺旋钢管采用特殊的焊接工艺，可以在最优质的焊接位置实现焊接，不出现任何错误缺陷，能够保证螺旋钢管的合格性，质量得到很好的保证。
2.螺旋钢管成型中
螺旋钢管的成型过程中，钢板要变形均匀，残余应力小，表面不要产生划伤，所以制作螺旋钢管的钢板的选择要慎重，表面要均匀不要有划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面，有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。螺旋钢管的直径和尺寸规格范围要灵活掌握，利用自身具有的良好优势，们组更多用户的广泛需求，是螺旋钢管能够得到普及和推广。
我公司的产品执行标准《SY\TGB。产品广泛用于石油、天然气、热力管道、井壁套管、建筑打桩、框架结构、供水、蒸汽、以及除尘污水排放等。还可根据用户需要定做各种特殊材质和非标螺旋钢管，并以最快的速度和优惠的价格交货。公司严格按照IS标准建立了质量管理体系，从原料的采购到整个生产过程以及检验、检测到产品的发运和服务均制定了相应的控制程序，使产品的全过程都在检控之中。质检人员和焊接人员均经过专门机构考核，特殊工种持证率达100%。在线超声波探伤、X射线检测系统、2000t静水压试验机等重要的检测设备，这些设备从硬件上保证了质量。
