我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,近期重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为往后管道外防腐层的发展方向!3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)归纳了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与揉捏聚乙烯防腐层的机械维护特性等长处结合起来,然后明显改进了各自的功能。
聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引入的先进的防腐技能。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂mu;m);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的首要作用是:构成接连的涂膜,与钢管外表直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功能;与中间层胶粘剂的活性基团反响构成化学粘结,确保全体防腐层在较高温度下具有杰出的粘结性。
天然气、化工、电力、造船、造纸、供热、给排水、水电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域,受广大用户一致好评。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的先进的防腐技术西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线,于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产,主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等,而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段,加强级3pe防腐钢管,如资料中提到阴极保护屏蔽的问题,到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。
实验结束,防腐层缺陷周围或多或少都有剥离,但剥离区为发现腐蚀管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。聚乙烯防腐钢管具备容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁缛疾速等优越个性,已成为建筑、运输、煤油、化工、电力、冷藏等产业全数绝热防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的资料。