化工厂废气处理设备的使用优势：
1.外箱结构一体化设计；优质钣金烤漆工艺；高强度、抗冲击性好。
2.随接随用，安装方便简单，操作简学易懂；配有智能控制面板，操作简便；数码显示，运行状态实时掌握。
3.按键式无级调速，风量可随意调节，配有遥控器，可远程遥控控制风量及时间设定。
4.真正灵敏有效的“滤芯堵塞报警系统”——当滤芯饱和堵塞时10秒钟内自动发出声光报警，提示用户更换滤芯，避免不必要的耗损。
5.比“管道式排烟系统“使用成本更低，抽烟效果更好、时效更长，保值率更高的耀晨烟雾过滤系统——避免将室内冷气（或暖气）排到室外，并能保持室内空气的洁净度，节约能源，净化环境。
6.噪音低、振动小、运行稳定、寿命超长、耗电低、效率高（直流无刷电机零保养、零耗材）。
7. 特殊设计的合金涡流风轮，耐疲劳、运转平稳，噪音低、风量大、效率高。
8.多级过滤设计确保烟雾中的有害物质过滤彻底;初效、中效和主过滤芯均可独立更换，这种形式的设计不仅延长了滤芯的使用寿命、而且大大降低了滤芯的使用成本。
从国内外发展绿色染整技术成果与经验看，染整定型机烟气治理技术具有以下4个明显的发展趋势。
热能利用与油脂回收
定型机工程中的热能利用和油脂回收，可以产生显著的经济收益，是企业转“被动”，为“主动”，进行定型机的动力所在。热能利用。定型机是重点耗能设备，其能量消耗通常占染整企业总能耗的40%以上，是染整企业节能减排的重要环节。
定型机废气温度高、气量大，直接排放造成大量能源浪费。废气温度高也不利于后续净化.单元的高效运行，进行热能回收是废气治理必不可少的预处理单元。
采用热交换方式回收废气所含的部分热量，能产生良好的经济效益。用水/气换热器回收的热量，多是以热水形式贮存，可用于印染行业中的煮炼工艺;采用气/气换热器，利用废气中的热量将新鲜空气预热后用于热定型工艺，一台定型机每年可减少锅炉燃料消耗十万元以上。
油脂回收。定型机排出的高温废气含有多种有机化合物，对人体健康和生态环境都十分有害;加工化纤织物时热定型过程排出的废气，高沸点、粘稠性的油脂类化合物含量很高。
废气净化过程中，黑褐色的油脂(俗称“化纤油”)被分离出来，可作为性能良好的工业建筑膜模剂，每吨售价3500到4000元;按每台定型机一天回收废油脂50kg计，一年可产生经济效益数万元。
