（高）友诚环氧粉末防腐钢管涂料，又称熔结环氧粉末，国外简称FBE，*早开发于20世纪50年代，60年代完成了工业化生产，40多年来通过不断的发展完善，这项技能已经走向老练。我国熔结环氧粉末技能起步较晚，20世纪90年代才开端引入和消化国外先进的环氧粉末及工艺设备等技能。表里涂塑复合钢管还能够用于气体等介质的运送。表里涂塑复合钢管长处很多，表里涂塑复合钢管习惯管道需要长时间埋在地下，作为地下管道具备了抗腐蚀的同时，还抗击地外表带来的重压和地下长时间的湿润环境所带来的影响，表里涂塑复合钢管并能够反抗高温带来的腐蚀，表里涂塑复合钢管具有耐高温和抗击酷寒极低的温度的特色。
因为熔给环氧粉末涂层具有优秀的机械功能和防腐蚀功能,而且涂敷过程对环境污染小,已成为管道外防腐的首要技能体系之一。国外80年代中期运用熔结环氧粉末进行管道。表里环氧树脂粉末涂塑钢管外表处理1、基层处理,运用有机溶剂除去钢管外表油污,钢管通过传送带传输至中频加热设备,进行中频预热(预热温度60℃左右),去除油水湿气等。2、喷砂处理,用离心抛丸机将钢砂高速喷射钢管外表,清除锈层,并清除干净外表浮尘。到达Sa2.5级除锈规范,粗糙度40一100拌m。3、除锈后检测,先目测对有疵点的钢管进行修整或剔除,再依照规范规则的检测频双层熔结环氧粉末防腐螺旋管外涂层为复合涂层结构,由防腐型环氧粉末底层和抗机械损伤型环氧粉末面层一次喷涂成膜完成。普通性(厚度;加强型(厚度≥800um)双层熔结环氧粉末防腐螺旋管产品简介与用途:双层环氧粉末适用于双层熔结环氧防腐结构涂装的规范型熔结环氧粉末涂料,适用于各种腐蚀介质环境下的油、气及化工管道表里壁的防腐,以及市政、环保、修建等职业的金属制品的表里壁涂敷。双层熔结环氧粉末防腐螺旋管特性:固化速度快,固化时间短,涂装效率高,适合于流水作业。优异的机械物理功能。优异的耐腐蚀功能,耐酸、碱、盐、油、水等。能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。
涂塑钢管现已广泛应用在石油、化工、修建、造船、通讯、电力以及地下输气管道等众多范畴，如美国、日本等国的输水管路有百分之八十至百分之九十的管材选用涂塑钢管。耐高温稳态钢塑复合管是由内、外层耐高温塑料管（聚丙烯或聚醚、聚砜类耐高温塑料），内、外胶层，中间金属多孔薄带层组成。其中金属多孔薄带与内管、外管之 间采用胶衔接，金属多孔带紧紧缠绕在内层耐高温塑料管的胶层上。这种涂塑钢管资料能够用于高温保送、液态、气态及腐蚀性介质。衔接安装，在两钢塑复合管之 间设有一复合管件，该复各管件的内径与钢塑复合管的内径相等，复合管件与钢塑复合管是采用螺纹衔接，复合管件的端部具有内螺纹处的壁厚是被加厚的，且在加 厚处的内部有凹槽，内外涂塑钢管凹槽内设有密封垫圈，该密封垫圈正好顶在钢塑复合管的端部，在钢塑复合管和复合管件内圆外表设有塑料维护层，在钢塑复合管 端部与密封垫圈分离处涂有密封胶。处理了钢塑复合管的螺纹衔接的密封防腐问题，同时又能保证管道内润滑，流体畅通，俭省动力，可应用于腐蚀性介质流体的传 送管道及环保用水管道，内外涂塑钢管克制了因焊接或镀锌等钢管所带来的问题。
内涂EP外涂PE防腐钢管基管和涂层的复合工艺，主要方法是先将基管预热，使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围，并以温度控制，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法，具体可区分为：
喷涂：用压缩空气通过喷qiang喷出塑料粉末；
吸涂：将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去；
浸渍：将塑料粉末存放在容器中将预热后的基管浸没在粉末中；
滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。
本文所说的环氧树脂复合钢管是以螺旋钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。涂塑钢管根据内涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。环氧树脂涂塑钢管的管壁光洁、排水性能好、流体阻力小、不结垢是相比于其它管道的*zui大优点，可以极大程度的降低损失。同时，大口径涂塑管的线性膨胀系数非常小，这就使其作为主干输水管非常有利，大大克服了其他塑料和普通管材线性膨胀系数大的缺陷。大口径涂塑钢管是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。其具有综合特点，即有钢管的高强度、高延伸性、低温脆性好、膨胀系数小，又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点，属于种新型的给排水、防腐绿色大口径管，被国内各行业越来越广泛的采用。
