关于报考安监电气试验作业证流程的详细介绍。
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分类
按试验的作用和要求不同，电气设备的试验可分为绝缘试验和特性试验两大类。
1、绝缘试验：电气设备的绝缘缺陷，一种是制造时潜伏下来的；一种是在外界作用下发展起来的。外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。上述各种原因所造成有绝缘缺陷，可分为两大类：
（1）集中性缺陷：如绝缘子的瓷质开裂；发电机绝缘的局部磨损、挤压破裂；电缆绝缘的气隙在电压作用下发生局部放电而逐步损伤绝缘；其他的机械损伤、局部受潮等等。
（2）分布性缺陷。指电气设备的整体绝缘性能下降，如电机、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。绝缘内部缺陷的存在，降低了电气设备的绝缘水平，我们可以通过一些试验的方法，把隐藏的缺陷检查出来。试验方法一般分为两大类：
A. 非破坏性试验。是指在较低的电压下，或是用其他不会操作绝缘的办法来测量各种特性，从而判断绝缘内部的缺陷。实践证明，这类方法是有效的，但由于试验的电压较低，有些缺陷不能充分暴露，目前还不能只靠它来可靠地判断绝缘水平，还需要我们不断地改进非破坏性试验方法。
B. 破坏性试验，或称为耐压试验。这类试验对绝缘的考验是严格的，特别是能揭露那些危险性圈套的集中性缺陷，通过这类试验，能保证绝缘有一定的水平和裕度，其缺点是可能在试验中给被试设备的绝缘千万一定的损伤，但在目前仍然是绝缘试验中的一项主要方法。为了避免破坏性试验对绝缘的无辜损伤而增加修复的难度，破坏性试验往往在非破坏性试验之后进行，如果非破坏性试验已表明绝缘存在不正常情况，则必须在查明原因并加以消除后再进行破坏性试验。
2、特性试验：通常把绝缘试验以外的试验统称为特性试验。这类试验主要是对电气设备的电气或机械方面的某些特性进行测试，如变压器和互感器的变比试验、极性试验；线圈的直流电阻测量；断路器的导电回路电阻；分合闸时间和速度试验等等。上述试验有它们的共同目的，就是揭露缺陷。，但又各具一定的局限性。试验人员应根据试验结果，结合出厂及历年的数据进行纵向比较，并与同类型设备的试验数据及标准进行横向比较，经过综合分析来判断设备缺陷或薄弱环节，为检修和运行提供依据。
操作规程
一、对试验工作的基本要求
1、对现场的一切试验工作至少应由两人进行，并指定一人负责。
2、每次试验开始前，工作负责人应向全体试验人员详细说明注意事项，根据试验内容与环境采取必要的安全措施。并与变电所和现场人员取得联系，工作人员戴好绝缘护具。
3、除经允许必须带电试验的项目外，在其他一切设备上试给电必须验电、试电、接地证充电后才能进行试验。
4、试验接线中的高压连线，应尽可能缩短与其他用电部分及地面之间的距离，必须保证不致产电现象，必要时用绝缘材料隔离式固定。
5、使用梯子式登高作业时，必须按高空作业规定进行。不经工作负责人允许，不得拆卸试验装置和仪表，不经现场值班人员许可，不得操作无关刀闸或进入其他地点。
6、试验完毕，必须拆除全部试验接线和所布置的安全措施，恢复原来正常状态，试验人员全部撤出后，工作负责人同值班人员检查无误后，才算结束工作。
7、对大容量的设备（电机、变压器）和电容器，电缆在试验前应充分放电后，方可接线，拆卸和实验。
高压试验
1、进行高压试验时，在试验地点和高压联线所通过的地段均应设围栏或采取其他安全措施，严防触电，必要时应派专人看守。
2、拆出妨碍工作的地线或动用刀闸手柄时，应取得现场值班人员的同意，试验完了，必须立即恢复。
3、在对设备加压前,工作负责人必须详细检查接线是否正确，并通知全部人员离开要加压范围方可进行加压，并在加压过程式不许接近被试物。
4、每次试验完毕，必须断开电源被试验设备接地，并放电后方可接触试验设备及接线。
5、在加压试验升压过程中，如发现电雨衣表指针摆动很大，电流表指示急剧增加，绝缘煤焦或冒烟现象，被试物放电和不正常的音响，均应停止试验查找原因。
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