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高强聚酰亚胺纤维复合材料胶体磨

  • 发布时间:2025-05-15 17:04:01,加入时间:2012年05月16日(距今4782天)
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高强聚酰亚胺纤维复合材胶体磨,高强聚酰亚胺纤维复合材料粉碎机,高强聚酰亚胺纤维复合材料高速研磨机,高强聚酰亚胺纤维复合材料研磨分散机 是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎 

聚酰亚胺纤维又称芳酰亚胺纤维,是指分子链中含有芳酰亚胺的纤维

聚酰亚胺纤维纺丝方法分为湿法纺丝和干法纺丝,根据纺丝浆液是聚酰亚胺还是聚酰胺酸,有一步法纺丝和二步法纺丝之分。

第一步是将聚酰胺酸的浓溶液经湿法或干法喷丝得到聚酰胺酸纤维,第二步是将第一步纺制的聚酰胺酸纤维经化学环化或热环化得到的聚酰亚胺纤维,因而称为二步法。

二步法纺制聚酰亚胺纤维是研制聚酰亚胺纤维以来一直普遍使用的方法。

纤维的拉抻工序可以在第一步进行,也可在第二步酰亚胺化的过程中进行,或者每一步都进行一定的拉伸。

工艺技术

编辑

1、聚酰胺酸浆液常用的溶剂有二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺(DMAc)、二甲基亚砜(DMSo)、N一甲基.2一吡咯 烷酮(NMP)等非质子极性溶剂。因此聚酰胺酸纤维中残留的溶剂比较容易洗净,有利于后期的酰亚胺化和拉伸工序的进行。

2、日本的神田拓马报道,将4,4-二苯醚二胺DA)和均苯四甲酸二酐(PMDA)在NMP中缩聚生成聚酰胺酸溶液,经湿法纺丝、热环化或化学环化、290℃的热拉伸后,得到的ODA--PMDA 聚酰亚胺纤维强度仅为0.36~0.40GPa,初始模量为6.6~7.2GPa,而延伸率却高达8.3%~9.7%。 采用一氯对苯二胺(CIPPD)、4.4-联苯胺(BzD)、2一氯.4,4-联苯胺(C1Bz)和氯联苯胺(DiC1Bz)替代二胺ODA进行无规共聚,经湿法纺线和化学环化或热环化制得的聚酰亚胺纤维,其物理机械性能大大提高。

3、日本帝人公司在NMP中合成聚酰胺酸溶液,将该溶液挤入空气,然后进入以90:l0的水一NMP混合液为凝固浴中,在拉伸浴中拉伸2倍,卷绕,然后进入第二步工序,将聚酰胺酸纤维浸在醋酸酐和吡啶的混合液中进行化学酰亚胺化,温度为20—70℃,得到聚酰亚胺纤维。此时得到的聚酰亚胺纤维的物理机械性能并不很高,采用高温(450~6OO℃)处理,同时对纤维进行小倍数的拉伸.可使聚酰亚胺大分子发生部分交联,进一步提高纤维的物理机械性能,其抗张强度2-20GPa.初始模量145GPa。

4、NASA的Clair与其合作者以BTDA和4,4一ODA为单体在DMAc中缩合聚合得到可以纺丝的聚酰胺酸浓溶液,以乙醇或乙二醇的水溶液为凝固浴,干湿法纺制聚酰胺酸纤维。纤维去除溶剂干燥后,分别在100T;、2OO℃和3OO℃下拉伸热处理纤维各1h,得到的聚酰亚胺纤维的强度0.19GPa,初始模量3.6GPa。

   为进一步提高聚酰亚胺(PI)的力学、热学等性能,对聚酰亚胺的改性成为近期使用上海依肯机械剥离研磨分散机研究热点之一。

碳纳米管自1991年被Iijima发现以来,因其独特的机械、电学和其它优异的特性而日益受到关注,成为物理、化学和材料科学zui前沿的研究领域之一,碳纳米管也因此成为聚酰亚胺改性的一维纳米材料。

为有效地提高多壁碳纳米管(MWNTs)在基体中的分散性及其与基体之间的界面作用力,本文首先对MWNTs管进行了表面修饰。*步,用浓硫酸和浓硝酸的混合液对MWNTs进行酸化处理,第二步,用廉价的十八烷基异氰酸酯对酸化过的MWNTs进行烷基化处理。通过傅立叶红外光谱(FT-IR)、拉曼光谱(Raman)、透射电镜(TEM)、元素分析(EA)、及热失重分析(TGA)对表面功能化的MWNTs进行了分析。结果表明,在MWNTs表面成功地接枝上含有十八个碳原子的小分子,有效提高了碳纳米管在溶液和基体聚合物中的分散性,这种烷基化处理相对简单、廉价。 采用均苯四甲酸酐(PMDA)和氨基二苯醚(ODA)作为单体,合成聚酰亚胺的前驱体聚酰胺酸(PAA)。采用溶液共混的方法制备了MWNT/PAA复合溶液,并对所配制的MWNF/PAA复合溶液进行了动态流变测试。

 

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。

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