定期保养与维护：
1、此设备工作运行过程中是禁止打开检修门，如要检修关闭风机后进行。
2.设备使用一个月应检查设备内部。
3、检查设备外部是否有损伤，破裂，否则应给予修正。
4检查活性炭支撑体是否有破裂、损坏，否则应给予修正。
5、检查活性炭棉是否被漆雾堵塞，如是应该 换。
6、检查设备门螺丝是否松脱，否则需给予修正。
7、不可用水冲洗设备内部。
8、.非工程技术人员，请勿自行改装，以免发生不能正常工作。
9、每三个月 换一次活性炭。 活性炭使用注意事项
运输与装卸：
1.活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用。
2.储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要远离污染源。
严禁水浸：活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，减少了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。
3.防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止焦油类粘稠 物质进入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面，使气体不能与活性炭展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行 （好有除焦设备）以达到好的应用效果。
4.防火：活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。活性炭 时避免进氧并 ， 后 用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，活性 炭自燃。
5.装填：装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀紧密铺开，不得随意堆放，以免装填不均，终造成气体偏流，影响使用效果。装填结束，开车前应先吹空，吹出活性炭表面粘附粉尘，避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。
6. 需知：湿的活性炭需要从空气中除去氧，在 密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境，假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业，应遵守 相关标准及作业规范。
