当弯头起弧截面是一个对接焊口时这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态,严重削弱焊口强度降低弯头工作能力,缩短弯头使用寿命为此从设计上考虑,将对焊弯头的接口改成直段对接,即设计成带直段弯头，有利于焊口对接提高焊口质量,改善国标180度弯头的使用寿命.影响冲压弯头几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对弯头的具有不同的影响，在使用中需要按照相应的方式和方法使用，保证弯头在使用中的具体使用价值和作用。180度弯头生产制造厂家的弯头使用范围广泛：主要有：供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接，石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。铸造出来的国标180度弯头，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；从180度弯头生产制造厂家的生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产大口径法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
不锈钢弯头腐蚀处的磁导率远小於弯头的磁导率，弯头在外加磁场作用下被磁化，当弯头中无缺陷时，磁力线绝大部分是通过钢管，此时磁力线分布均匀；当弯头内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管的表面。检测被磁化弯头表面逸出的漏磁通，就能判断缺陷是否存在。超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。180度弯头生产制造厂家的工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。检测时将探头垂直向国标180度弯头内壁发射超声脉冲，探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。煨弯指把管加工成对焊弯头，是指水电专业用金属管及电气PVC穿线管;煨对焊弯头指给排水专业的金属对焊弯头，小管径弯头可以通过煨弯得到。
