新品一体化提升泵站设备操作规程

  • 发布时间:2019-03-04 15:00:39,加入时间:2015年07月07日(距今3613天)
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一体化污水泵站也叫一体化预制泵站,体积小、占地面积小,使用安全,安装

简便,现在越来越多的中国企业也开始使用这类装置。一体化污水泵站在很多

领域能完美替代传统混凝土泵站,适用于不能依靠重力作用自行排污的地方,

通过污水槽收集低于水道液位的废污水,以及远离市政污水管网和卫生设施排

放的废污水,并借助一体化污水泵站的提升将污水输送到污水管网。

一体化污水泵站应用领域:城镇雨污水排水;小区商场雨污水排水;铁路公路

客运站点排水;洪涝应急排水;铁路、公路排水;原水取水;建筑给水、排水

;市政给水、排水等。   

一体化预制泵站主要配置及优点

防滑顶盖:不锈钢或玻璃纤维制成。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧,轻松

打开。

连续缠绕加强玻璃纤维筒体:优化设计,计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀

并达到设计要求。质量稳定优良。

压力管路:不锈钢或客户指定材料。所有管路在出厂前均通过压力测试,以防

泄漏。

进口管路:通常为不锈钢AISI304或316。可根据客户要求配置各种法兰。

控制柜:配合各种智能传感器,可以实现无人值守、编程控制和远程控制。

泵站上盖:玻璃钢或铝制。铝制安全格栅。不锈钢通风排气管。不锈钢扶手。

性能

1、污水提升装置,注重产品的每个细节。该装置内有食人鱼自动潜水绞刀泵

,由于其配加了一组硬质合金刀头切割磨碎装置,使绞刀泵能在恶劣的条件下

把集水桶中的浮渣,长纤维物体切碎并顺利排放,无需人工清理桶内的浮渣和

悬浮物,卓越的叶轮设计使水泵能全扬程运行并高效无过载,是真正无堵塞泵

2、污水提升装置的潜水绞刀泵电机为保护等级为IP68 的防水电机,水泵采

用双机封,进口NSK轴承。长寿命设计。

3、全自动控制系统,无需人员看管控制,自动启动和停止。每天使用80次的

情况下,可用10年以上。

4、设备外壳采用高档玻璃钢材料,材料表面光滑,可使用50年,密封性能完

好,无臭味,噪音小,同时也可以根据客户的需要用其它材料(如不锈钢等)制

作外壳,外形也可根据需要做成桶状或矩形。

技术参数

1、高扬程:40米;.

2、远水平距离:300米;

3、大流量:5-50立方米/小时;

4、功率:0.75KW-7.5KW;泵站容积升;污水绞刀泵在容器内有多

种安装方式,特别是自耦式安装更换和维修更加方便;

5、双泵安装方式,可以交替运行,又可在进水量大时同时使用。一体化污水处

理设备采用上先进的生物处理工艺,集去除BOD5、COD、NH3-N于一身,是目前

效的污水处理设备。它被广泛的应用于高级宾馆,别墅小区及居民住宅小区的生

活污水和与之相似的工业有机污水处理处理后出水能达到国家城镇污水处理厂

1、预制泵站的稳定性,可保证泵站基本可以在“0维护”的状态下运行;

2、泵站通过液位开关、堵塞传感器、水泵温度传感器等收集运行信号,实现泵

站的自动化运行

3、的控制器可以实现下面功能:计算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、

预测堵塞功能溢流记录、防抱死功能;

4、泵站可以实现远程集中管理:提供集中的数据库和网络服务器,使用

GSM/GPRS进行数据的收集,用户只需要一台可以连接互联网者电脑就可以监测

和管理泵站。

一体化预制泵站荷载及稳定分析:

 用于预制一体化泵站稳定分析的荷载应包括:自重、静水压力、扬压力、土

压力、泥沙压力、波浪压力、地震作用及其它荷载等。其计算应遵守下列规定

1 自重包括一体化提升泵站结构自重、填料重量和设备重量;

2 静水压力应根据各种运行水位计算。对于多泥沙河流,应计及含沙量对水的

重度的影响;

3 扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别,各种运行情况

下的水位组合条件,一体化提升泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因

素计算确定。对于土基,宜采用改进阻力系数法计算;对岩基,宜采用直线分

布法计算;

4 土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、一体

化提升泵站结构可能产生的变形情况等因素,按主动土压力或静止土压力计算

。计算时应计及填土顶面坡角及超载作用;

5 淤沙压力应根据一体化提升泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定;

6 风压力应根据当地气象台站提供的风向、风速和一体化提升泵站受风面积等

计算确定。计算风压力时应考虑一体化提升泵站周围地形、地貌及附近建筑物

的影响;

7 其他荷载可根据工程实际情况确定。对主水泵、主电动机进行检查养护,更

换填料、除锈、除湿。对泵站辅助的闸门、起闭机进行保养,更换损坏的零部

件,所有钢丝绳和转动部件均补充加油润滑。对泵站的油、气、水辅助系统设

备进行检查养护,检查相关闸阀转动是否灵活,检查有关填料、螺丝等;做好

转动部件加油润滑,更换损坏的保险销,加注减速机内润滑油等;对所有管道

进行全面检查、除尘,对部分堵塞和渗漏的管道进行清理和处理,并按照闸阀

转向和管道内部油气水的流向用箭头标注相关流向、指示等

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