“制造”向“智造”升级的号角已经吹响，发展智能制造已不容小觑。数控平面钻作为一款高效率的板材加工设备，随着国内一些高端制造业的发展，也得到越来越广泛的应用，可以说高端制造业极大的促进了数控平面钻的升级和创新。济南硕超数控GZP系列龙门移动式高速平面钻床以“制造智能化”“数控化”，完成了锅炉制造业数控化替代手工的转型。
龙门移动式高速平面钻床结构特点：
GZP系列龙门移动式高速数控平面钻床主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力头、工作台、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等组成。
1、床身两侧面各装有两条高承载力直线滚动导轨副，龙门的纵向移动通过AC伺服电机双侧同步驱动。
2、龙门横梁上装有1-4个可移动的滑台，滑台采用两条滚动导轨副导向，驱动分别采用伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动。
3、主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构，刚性好，稳定性强。移动采用两条直线滚柱导轨导向，驱动采用伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副传动。
4、工作台采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构，刚性好，稳定性强。其上平面布置有若干横向T形槽，用以装夹夹具及工件。
5、选用品质优异的进口主轴组，具有超强的大扭矩输出能力，主轴采用同步带轮形式，主轴转速10～3000r/min，转速范围广。
6、电气系统：数控系统采用西班牙FAGOR8055系统，并配有RS232接口和LCD液晶显示屏，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，并配备钻孔前孔位预演和复检功能，操作十分方便。
7、气动系统主要是对主轴中心吹气，对主轴锥孔进行清洁。气体从主轴前端吹入，防止灰尘进入主轴组内部。
8、可采用电子手轮操纵，当钻第一个孔设定进给位置后，钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间，生产效率大大提高，并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。
9、GZP系列龙门移动式高速平面钻床配有平板链式自动排屑器（布置在工作台两侧）和集屑车，冷却系统配带纸过滤机，分别有高压内冷泵和低压泵外冷，可供刀具内冷却或外冷却使用。冷却液可循环使用。
10、高速平面钻床的精密直线滚柱导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。
11、GZP系列龙门移动式高速平面钻床配备光电寻边器，可以方便地找正工件的位置。
12、高速平面钻床配备液压系统，完成垂直滑枕的液压平衡和主轴液压松刀。
13、龙门移动式高速数控平面钻床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、主轴及进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品，机器的精度、可靠性高，故障少、开机率高。
龙门移动式高速平面钻床技术参数：
长X宽：3000X3000mm；
龙门跨距（内宽）：3800mm；
工作台尺寸（长 X 宽）：3900X3000mm；
承重：60吨；
T型槽尺寸/距离：28/200mm；
T型槽数量：15；
垂直滑枕式动力头：1个；
主轴锥孔：BT50；
主轴轴承直径：100mm；
滑枕截面：380X450mm；
钻孔直径：内冷钻头80mm；
铣刀盘直径：200；
钻孔深度：≤300mm；
钻孔深度/钻孔直径≤5（U 钻）；
主轴转速：30—3000r/min；
主轴伺服电机功率：37kW；
主轴扭矩：700Nm；
主轴下端面到工作台面距离mm；
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公司实力
1）拥有25位具备行业20年设计制造经验的高级工程师技术团队；
2）公司占地20000平米，10000平米的制造基地；
3）自主品牌，每年超过15项的技术专利；
4）国家高新技术企业，市级技术中心；
5）核心技术团队中有济南市技术人才。
产品质量
1）丝杠，轴承，导轨等关键传动件采用国际知名品牌；
2）数控系统采用SIEMENS；
3）焊接件热处理采用传统工艺，去应力效果好；
4）德国专家认可的装配质量；
5）公司自主版权的自动编程系统；
服务
1）专家级服务团队；
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客户群体
1）欧洲、北美、印度、俄罗斯、东南亚、非洲等超过30个国家销售510多台（套）；
2）国内已覆盖除西藏，海南两省份外的所有地区，销售量达3000多台（套）；
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