螺旋焊接钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。螺旋焊管是通过成型机将原料带钢螺旋成型，通过内外埋弧焊接，从而生产出不同规格的螺旋焊管。双面埋弧螺旋焊接钢管生产工艺简单、运行费大中口径焊管用低，具有低成本运行优势，在中大口径低压输水管、热力管和打桩管等市场具有价格优势。双面二、埋弧焊管特点及其标准分类：承压流体输送用双面埋弧焊管（）主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的双面埋弧焊管。用高频搭用于承压流体输送的双面埋弧焊管。双面埋弧焊管的垛与垛之间应留有一定的通道，检查道的宽度一般在0.5m左右，出入通道的宽度根据材料大小和运输机械而定，一般在1.5到2m。螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30至100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
