柴油发电机组在使用过程中柴油机的水箱内会产生一些水垢，油发电机水箱内如果水垢过多，杂物会堵塞水箱，而且容易点火不正，会导致发电机过热、热导率下降，直接影响散热效果从而减少柴油发电机组的使用寿命，所以我们应该及时清除这些水垢，那么这些水垢是怎么来的呢
柴油发电机组冷却系统在使用过程中冷却液会有一定的损失，需要及时向冷却系统加水。有些用户不是加冷却液或蒸馏水，而是直接加入硬水，结果硬水中的钙、镁离子很容易与普通冷却液中的无机盐成分形成水垢。而硅胶垢主要来源于无机型冷却液中的硅酸盐。金属垢主要以铁垢和焊锡垢为主。前者主要是由普通无机型冷却液中的无机盐与缸体上的铁金属反应生成的保护膜因消耗脱落形成，而后者是由具有强氧化性的无机盐腐蚀抑制剂加剧焊锡“开花”而形成的蓬松沉淀物。所以，如果冷却系统需要加水，不能直接加自来水而是需要用冷却液或者蒸馏水。
产生水垢后有以下两种方法可清理：
方法一：用酸碱清洗剂清除。首先30公斤水，2.5公斤苛性钠，0.6公斤煤油配成清洗液，倒入水箱中。然后启动柴油机，中速运行10分钟左右后熄火。待10至12小时后再重新启动柴油机，中速运转10分钟左右熄火，放出清洁液。加入清洁的冷却水后起动柴油机，中速运行自行清洁。如此反复2至3次，即可将水垢彻底清除干净。
方法二：用压力水冲洗。放出冷却水箱的冷却水，拆下散热器进出水管，气缸盖出水管，节温器，然后装回气缸出水管，用压力不超过3kgf/cm2的清水从气缸盖出水管灌进，冲洗水套，将积垢排除，直到水泵流出的水不浑浊为止，从散热器出水管处将水冲入，排除水垢，直到加水口流出不浑浊的水为止。
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