深度Z轴对刀必定要注意对刀在什么方位上。（底面、顶面、剖析面等）
分中碰数及操数完成后要重复的查看。
装夹刀具时要重复和程序单及程序对照查看后在装上。
程序要一条一条的按顺序走。
在用手动操作时，操作员自己要加强机床的操作熟练度。
在手动快速移动时，汽车轮毂刀 可先将Z轴升高到工件上面在移动。
六、曲面精度
原因：
切削参数不合理，工件曲面表面粗糙·。
刀具刃口不锋利。
刀具装夹太长，刀刃避空太长。
排屑，吹气，冲油欠好。
编程走刀方法。（可以尽量考虑走顺铣）
工件有毛刺。
改进：
切削参数，公役，余量，转速进给设置要合理。
刀具要求操作员不定期查看，不定期替换。
装夹刀具时要求操作员尽量要夹短，刀刃避空不要太长。
对于平刀，R刀，圆鼻刀的下切，转速进给设置要合理。
工件有毛刺：根咱们的机床，刀具，走刀方法有直接关系。所以咱们要了解机床的功能，对有毛刺的边进行补刀。
七、崩刃
原因及改进：
进给太快 汽车轮毂刀
—减慢到合适的进给速度
切削开始时进给太快
—切削开始时减慢进给速度
夹紧松(刀具)
