—添加进给速度，试下顺铣
切削视点不合适
—改动为适当的切削视点
刀具的一次后角太小
—改动成较大的后角金属陶瓷端面槽刀
九、损坏
原因及改进：
进给太快
—减慢进给速度
切削量太大
—用较小的每刃切削量
刃长和全长太大
—柄部夹的深一点，用短的刀，试一下顺铣
磨损太大
—在初期再研磨
十、振纹
原因及改进：
进给和切削速度太快
—修正进给和切削速度
刚性缺乏(机床和刀柄)
—用较好的机床和刀柄或改动切削条件
后角太大
—改动成较小的后角，加工刃带(用油石磨一次刃)
夹紧松
—夹紧工件
考虑速度、进给量
速度、进给量和切削深度三个要素的相互关系是决议切削作用最重要的要素，不合适的进给量和速度常常导致生产量下降、工件质量差、刀具损坏大。
运用低速度规模用于：
高硬度资料 金属陶瓷端面槽刀
固执大的资料
难切削的资料
