3PE防腐钢管生产厂家防腐工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。目前，在我国重点管网均采用了3PE外防腐涂层，国外很多管线也采用此技术。据了解，上世纪90年代初，我国的3PE防腐设备和原料都是从国外引进的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主设计制造了我国*条3PE防腐生产线后，3PE防腐技术国产化步伐加快。到目前为止，我国不仅能够自主开发生产3PE防腐设备和生产线，而且生产的设备和生产线还出口到国外，占领了巴基斯坦、利比亚、苏丹等国市场。生产过程中的中频丽君加热技术、静电喷涂技术等都已达到国际先进水平。
如何辨别3pe防腐钢管质量的好坏： 1.优质管的商标和印字都比拟标准。 2.优质钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面滑润而规整，而残次材因为原料差，切头端面常常会有掉肉的表象，即高低不平，并且无金属光泽。并且因为残次材厂家产物切头少，头尾会呈现大耳子。 3．残次3pe防腐钢管外表常常有麻面表象。麻面是因为轧槽磨损严峻惹起钢材外表不规则的高低不平的缺点。因为残次螺旋钢管厂家要寻求赢利，常常呈现轧槽轧制最超支。 4．残次3pe防腐钢管外表易发生结疤。 5．残次材外表易发生裂纹，缘由是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中因为遭到热应力的作用，发生裂缝，颠末轧制后就有裂纹。 6．残次3pe防腐钢管简单刮伤，缘由是残次螺旋钢管厂家设备简陋，易发生毛刺，刮伤钢材外表。深度刮伤下落钢材的强度。 7．残次螺旋钢管无金属光泽，呈淡红色或相似生铁的色彩。
3PE防腐螺旋管相比普通螺旋管而言，保温性能好，热损失仅仅为传统管材的25%，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。另外，防腐保温螺旋钢管的使用寿命也是比较长的，一般情况下都是可以使用30-50年左右，并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低，影响3PE防腐螺旋钢管性能优势的因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等，控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。
3PE防腐钢管具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达3零至5零年。在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于零.零1％）。同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可＊性，但是3PE除了相关的优点比较多以外，其还是有相对的缺点，其缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。 从3PE防腐钢管在后期的发展行情分析来看，我国对于3PE防腐钢管的需求是非常可观的。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，*近国家重点工程西气东输近4零零零公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。
