一，冷涂划线，采用特种道路专用冷涂料，人工喷涂、厚度均匀、色泽清晰。包括停车位、禁停黄线区、通道线、导流带、导向箭头等。 二，热熔划线 1、粘合性：独特的配方和路面具有良好的结合力，划线前涂上专用下涂剂。使涂料和路面结合更加坚固。 2、防滑性：内含防滑助剂，使涂料保持良好的流平性，又具有较好的防滑性能，保证行车安全 3、反光性：内含足量的折射率稳定的高质量玻璃微珠，并根据玻璃微珠沉降速率科学选用由不同颗粒配比的混合型玻璃微珠，确保新旧标线保持良好的反光效果。 4、干燥性：根据施工条件的不同提供不同配方，确保3-5分钟干燥通车，并保持优良的防污性 5、稳定性：内含防紫外线助剂，并选用光、热稳定性好的原料配制，是标线长期保持原状态和色彩. 热熔划线工艺技术注意事项 热熔划线工艺技术需要注意那些？你现在对这个了解吗？如果你还不了解，下面我们一起来了解下。 1、做好施工前的准备工作，测准标线方位，开线要准，设专为复查。 2、清查路面，确认路面无水份、油污及凸出障碍物。 3、施工前机械检查，特别检查以下几个方面： 1）划线机、涂布器（刮涂及喷涂均按需要膜厚和线宽进行调整）、玻璃珠撒布器（检查玻璃珠的均匀性和数量是否充足，管道是否堵塞） 2）柴油机、冷却水位、润滑油位、燃油油位； 4、明确施工人员的职责，坚持做施工记录，记录应有下列内容：路面和空气温度，相对湿度（%），天气情况，风力，风向、道路种类，路面情况涂料熔融温度，涂料使用量，施工长度，面积，算出涂布率。 5、随时监测气温和路面温度，对于施工时气温必须高于露点温度3℃以上，当路面温度低于9℃时，请谨慎施工！热熔釜的烧料温度应视施工时的天气情况而定，气温低时适当升高烧料温度；气温高时适当降低烧料温度。 6、需涂布底油时，涂布范围应比标线稍微宽些，涂布量为8米/公斤，待溶剂全部挥发方可施工热熔涂料。 7、热熔釜中的涂料要搅拌均匀，而且要保持所需粘度和温度，温度过高会使涂料过稀，长时间高温会使涂料变色，涂料熔融后要继续搅拌10分钟才能出料。 8、不要让热熔釜或施工车中的涂料过热，涂料温度不能超过220℃！热熔釜的温度计失灵时谨慎施工！ 以上就是对热熔划线工艺技术注意事项的基本介绍。
