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锅炉回收节能锅炉的原理 燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。余热锅炉由于制造工艺复杂，造成生产成本较高，所以该锅炉售价昂贵。
锅炉回收节能锅炉的特点 热效率极高，节省燃料，运行成本低；结构紧凑，体积并不太大，便于运输安装；换热效果好，炉体不局部受热，使用寿命长；锅炉充分吸热，烟囱所排放的烟气温度低，使用起来节能高效。 节能锅炉，我想大家看它的名字大概就可以猜到它的大概作用，看完上面的介绍大家是不是更清楚了呢？节能锅炉虽然功能好，但是其成本也高。但是它却能帮工厂进一步的节能燃料，也是物有所值呀。
锅炉回收锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个主要的部件是炉膛和锅筒。锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。锅炉回收类型： 锅炉回收公司回收的锅炉类型包括：单锅筒蒸汽锅炉、单锅筒热水锅炉、双锅筒膜式壁蒸汽锅炉、双锅筒膜式壁热水锅炉；燃油（气）蒸汽锅炉、燃油（气）热水锅炉；循环流化床蒸汽锅炉、循环流化床热水锅炉；有机热载体炉、有机热载体炉、有机热载体炉、有机热载体炉、有机热载体炉；节能锅炉,燃气锅炉,燃油锅炉,蒸汽锅炉,热水锅炉,燃煤锅炉,循环流化床锅炉等。
锅炉回收锅炉的主要工作过程： 1)燃料燃烧过程：层燃：煤→煤斗→炉排—（完成燃烧）→高温烟气 2)烟气向工质传热过程：高温烟气—（辐射）→水冷壁—（辐射对流）→凝渣化过程：给水（系统用水补给水）→给水箱→泵→省煤器→锅筒—（下降管）→下集箱→水冷壁管束—（辐射对流汽水混合物）→分离器→饱和蒸汽→过热器→过热蒸汽→用户 参数 是表示锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等.锅炉容量可用额定蒸发量量是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的蒸汽量。大连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下，单位时间内能大连续生产的蒸汽量。
衢州锅炉回收节能锅炉的组成 燃油燃气节能锅炉主要由燃烧器、控制器（见下图）、配电箱、炉膛、烟火管、前后烟箱（内置换热水套）及烟道、烟囱组成；燃煤节能锅炉主要由炉膛、水火管、过热器、蒸发器、省煤器、前后烟箱及烟道、烟囱组成
锅炉回收热水锅炉的特点 1．锅炉的工作压力 热水锅炉的工作压力取决于热系统的流动阻力和定压值。热水锅炉铭牌上给出的工作压力只是表明锅炉强度允许承受的压力,而在实际运行中，锅炉压力往往低于这个值。因此热水锅炉的安全裕度比较大。 2．烟气与锅水温差大，水垢少，因此传热效果好，效率较高。 3．使用热水锅炉采暖的节能效果比较明显。热水锅炉采暖不存在蒸汽采暖的蒸汽损失，并且排污损失也大为减少，系统及疏水器的渗漏也大为减少，散热损失也同样随之减少。因此热水采暖系统比蒸汽采暖系统可节省燃料20左右。
锅炉回收节能锅炉的概念 节能锅炉也称余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
锅炉回收卧式外燃锅壳式锅炉 这是我国工业锅炉中使用的多、普遍的一种炉型，按现行的工业锅炉型号编制方法，应用代号WW，但目前国内锅炉行业均用水管锅炉的形式代号DZ来表示。如我厂的DZL系列产品。卧式外燃水火管锅炉与卧式内燃水火管锅炉的主要区别，在于卧式外燃水火管锅炉将燃烧装置从锅壳中移出来，加大了炉排面积和炉膛体积，并在锅壳两侧加装了水冷壁管，组成燃烧室，为煤的燃烧创造了良好条件，因此燃料适应性较广，热效率较高。
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