Rnbsp; G25-A00-0-M
Rnbsp; PWR10-A00-0-M
Rnbsp; PWR10-A00-0-M
Rnbsp; 10.660LA H10XL-A00-6-M
Rnbsp; H6XL-A00-0-M
Rnbsp; PWR10-B00-0-M
Rnbsp; PWR10-A00-0-M
Rnbsp; H10XL-A00-0-M
Rnbsp; PWR10-B00-0-M
Rnbsp; ABZFE-NX/M-DIN
Rnbsp; H10XL-A00-0-M
Rnbsp; H10XL-A00-0-M
Rnbsp; H10XL-A00-0-M
Rnbsp; H10XL-A00-0-M
Rnbsp; 10 FREN 0400-H10XL-A00-07V2.2-00M00
Rnbsp; 10 FREN 1000-H10XL-A00-07V2.2-00M00
Rnbsp; 10 FREN 0630-H10XL-A00-07V2.2-00M00
Rnbsp; 10 FREN 0160-H10XL-A00-07V2.2-U6M00
Rnbsp; 10 FREN 0250-H10XL-A00-07V2.2-U6M00
Rnbsp; 10 FRE 0018-H10XL-A00-07V2.2-U6M00
Rnbsp; 10 FRE 0015-H10XL-A00-07V2.2-U6M00
Rnbsp; PWR10-A00-0-M
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Rnbsp; PWR10-A00-0-M
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Rnbsp; PWR3-A00-0-M
Rnbsp; PWR10-A00-0-M
Rnbsp; H6XL-A00-0-M
Rnbsp; PWR3-A00-0-M
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Rnbsp; PWR3-A00-0-M
Rnbsp; PWR10-A00-0-M
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Rnbsp; PWR3-A00-0-M
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Rnbsp; LA G100-A00-6-M
Rnbsp; M5-A00-6-M
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Rnbsp; M5-A00-6-M
Rnbsp; G10-A00-6-M
Rnbsp; PWR3-E00-0-M
Rnbsp; H6XL-E00-0-M
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Rnbsp; PWR3-F00-0-M
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Rnbsp; PWR3-E00-0-M
Rnbsp; H6XL-E00-0-M
Rnbsp; H20XL-G0V-0-M
Rnbsp; 2.Z180 PWR10-C00-0-V
1.零件去除氧化皮。
2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
3.去除毛刺飞边。
4.经调质处理，HRC50～55。
5.零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。
6.渗碳深度 ...
1.零件去除氧化皮。
2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
3.去除毛刺飞边。
4.经调质处理，HRC50～55。
5.零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。
6.渗碳深度0.3mm。
7.进行高温时效处理。
8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。
9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
11.未注圆角半径R5。
12.未注倒角均为2×45°。
13.锐角倒钝。
14.各密封件装配前必须浸透油。
15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。
20.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。
21.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。
22.进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件)，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
23.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
24.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。
