1 主题内容与适用范围
本标准规定了高处作业电动吊篮用提升机的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则等。 本标准适用于高处作业电动吊篮提升机(以下简称提升机)。用于高处作业吊篮的电动卷扬机亦可参照本标准执行。
2 引用标准 JG/T 5032 高处作业吊篮 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB 11368 齿轮传动装置 清洁度
3 术语
3.1 额定提升力 rated lifting force 提升机所能提起的安全工作载荷。
3.2 提升速度 lifting speed 在额定提升力工况下，提升机提升工作平台的速度。
3.3 制动距离 braking distance 提升机自断电起至静止时所滑移的距离。
3.4 手动滑降性能 手动使提升机脱离制动，依靠其自重在可控速度内下滑的功能。 3.5 绳轮 wire rope sheave 钢丝绳曳引与导出的槽轮。
4 分类
4.1 型式 按驱动形式提升机分为手动(S)、气动(Q)、电动(D)。
5 技术要求
5.1 一般技术要求
5.1.1 提升机零部件的原材料，必须有合格证。
5.1.2 提升机承载的结构零部件为塑性材料时，按材料的屈服极限计算，安全系数不小于2。
5.1.3 提升机承载的结构零部件为非塑性材料时，按材料的强度极限计算，安全系数不小于5。
5.1.4 钢丝绳的选择应按JG/T条规定。
5.1.5 提升机的传动系统在绳轮或卷筒之前，不得采用摩擦装置、离合器和链传动。
5.1.6 绳轮
a.绳轮只允许缠绕单层钢丝绳。
b.绳轮直径 D与钢丝绳直径d之比值不小于12。
5.1.7 提升机必须设有制动器：
a.制动器的制动力矩应大于额定提升力静力矩的1.5倍；
b.制动器必须设有手动释放装置，且灵敏可靠。
5.1.8 提升机必须设有限速器，在额定提升力工况下，其限定速度(滑降速度)为1.15～1.5倍的提升速度。 控制用按钮开关的外露部分用绝缘材料制成。应能承受50Hz实际正弦波形1000V高压，为时60s的耐压试验。
5.1.10 带电零件与机体间的绝缘电阻应不低于2ＭΩ。
5.1.11 提升机在下列环境条件下应能正常工作：
a.工作环境温度－20～+40℃；
b.环境相对湿度不大于90%(25℃)；
c.电源电压偏离额定值±5%。
5.2 技术性能和工作性能要求
5.2.1 提升机提升速度为5～12m/min。
5.2.2 提升机在150%额定提升力工况下，悬空静置10min，钢丝绳滑移量不大于2mm，卸载后受力零部件不得出现裂纹、永久变形、油漆剥落、联接松动及对性能有影响的损坏。
5.2.3 提升机在额定提升力工况下，制动距离应不大于100mm。
5.2.4 提升机应能承受125%额定提升力，当采用电动机驱动时，其堵转转矩不低于180%额定转矩。
5.2.5 提升机工作噪声(声压级)不得超过85dB(A)。
5.2.6 手动提升机手柄操作力应不大于50N。
5.2.7 提升机应具有良好的穿绳性能，不允许穿绳时有卡绳、堵绳、钢丝绳开裂等现象。
5.2.8 操纵系统应灵敏可靠，不允许有停机失灵、误动作等现象
5.3 制造和装配质量要求
5.3.1 所有零部件经检验合格后方可进行装配，外购件和协作件必须有合格证。
5.3.2 铸件表面应光洁，不得有砂眼、气孔、缩孔、浇冒口凸起、冷隔、夹砂、结疤、缩松等铸件缺陷。飞边毛刺应铲除磨平。
