（2）功能优势
1、在线热脱附系统采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧组合工艺、整个系统实现了净化、脱附过程的封闭循环，运行过程中不产生二次污染，运行费用低；
2选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高，催化剂采用高效催化剂寿命长、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
工业中产品需要进行烤漆处理，以达到美观、防腐、增强手感等功效，烤漆废气成分复杂，有醇、酮、醛、苯等有机废气。烤漆废气不可直接排放到大气中，需要经过废气处理设备对其进行净化处理，达标后才能排放，烤漆废气处理方法可以使用活性炭催化燃烧设备进行处理。
烤漆废气处理流程：
烤漆废气在风机的作用下通过风管进入活性炭催化燃烧设备，在活性炭催化燃烧设备里依次经过活性炭吸附脱附层和催化燃烧层处理，最后达标排放。
活性炭催化燃烧设备处理烤漆废气工艺原理：
活性炭催化燃烧设备分为两个部分，活性炭吸附脱附层和催化燃烧层。
活性炭吸附脱附层：烤漆废气在风机的作用下进入活性炭吸附脱附层，活性炭具有许多孔隙，孔隙之间具有很强的吸引力，当烤漆废气与活性炭接触时会被活性炭吸附，吸附到一定程度后，活性炭变成饱和状态。活性炭饱和后，通过设备的脱附模式对活性炭进行脱附，此时的烤漆废气具有高浓度、小风量的特点。
活性炭催化燃烧设备处理烤漆废气的优点：
1. 烤漆废气成分复杂，种类繁多，浓度高低不一，活性炭催化燃烧设备可以适应不同种类和浓度的废气。
2. 活性炭催化燃烧设备具有处理效率高、无二次污染、全自动化操作，无需人工看管。
3. 支持余热回用功能，在燃烧过程中可将多余的热量进行回收，并再次使用，降低装置整体功耗。
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处
理效果。 经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
催化燃烧设备的产品特点是有机废气净化装置采用全自动化控制，操作简便，催化燃烧有哪些类型，节能省力;无火焰氧化，净化效率高，设备运行安全，安全;催化活性高，性能稳定、阻力小;高性能活性炭吸附剂，左权催化燃烧，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小。
