是对煤矿水泵的各项运行参数进行实时监测和分析，监测水泵的运行工况，对可能发生的故障进行预警，控制水泵按预定控制程序自动完成水泵的定时启动、停车、试验或自动切换运行、避峰填谷等操作，具有就地、集控、自动和远程控制方式，并提供各种技术性能资料、统计管理报表、运行趋势曲线等管理功能，实现水泵的在线监测、故障预警、自动化操作控制和运行管理，使水泵始终处于安全、高效、经济的运行状态。hkdqws9315.12
1、系统控制具有自动、半自动和手动检修3种工作方式。自动时，plc检测水位、压力及有关信号，自动完成各泵组运行；半自动工作方式时，由工作人员选择某台或几台泵组投入，plc自动完成已选泵组的启停和监控工作；手动检修方式为故障检修和手动试车时使用。
2、主要检测信号有：各主水泵水窝水泵及真空泵的开停信号；各闸阀的开关位置信号；排水管路的流量，水仓的水位信号，水泵的真空度、排水压力，电机温度及电机轴承温度信号，水泵电机的工作电流等，系统的控制信号有：主水泵及水窝水泵的开停控制，真空泵开停控制，闸阀控制及真空引水电磁阀的开闭控制。排水管路的流量选用防爆流量计进行检测，水仓的水位选用防爆液位计进行检测。
3、实时在线检测水仓水位，当水位达到上限时能够报警，自动开启水泵；当水位达到下限时，发出声光信号，自动停泵。
4、地面上位机采用双机热备（冗余）控制，保障系统可靠性。
5、plc自动检测水位信号，计算单位时间内不同水位段水位的上升速率，从而判断矿井的涌水量，自动投入和退出水泵运行台数，合理的调度水泵运行。
6、具有数据分析功能，对水泵的效率、电耗、工况点等进行分析，按照“避峰就谷”的原则，确保经济运行，达到节能降耗的目的。
7、泵房排水控制系统根据水泵的开启次数自动按一定顺序轮换开启水泵，自动实现水泵的轮循工作，大大延长了水泵的使用寿命。
8、系统采用工业以太网进行数据传输，plc与操作屏及地面监测监控主机通讯，实现水泵三遥功能（即遥测、遥控、遥调功能）
9、系统可根据投入运行泵组的位置，自动选择启动射流泵，若在程序设定的时间内达不到真空度，便有报警输出。
10、在操作屏上动态监控水泵及其附属设备的运行状况，实时显示水位、流量、压力、温度、电流、电压等参数，超限报警，故障点自动闪烁，具有故障记录，支持历史数据查询等功能。
11、系统可与全矿综合自动化系统连接到一个“环网”平台。
12、利用gsm网络功能，把井下泵房的各种参数定期、定时的上传给主要领导或责任人，作为决策的主要依据。
13、可在网络上实现图像的传输，采用了数字图像处理领域的先进技术，相关人员可以监视现场实时画面和查询历史画面，能够更加动态的掌握泵房的运行状况，真正实现井下泵房无人值守。
