液压绞车传统换向阀的进出油口控制通过一根阀芯来进行，两油口听开口对应关系早在阀芯设计加工时已确定，在使用过程中不可能修改，从而使得通过两油口的流量或压力不能进行独立控制，互不影响。 随着微处理控制器、传感器元件成本的下降，控制技术的不断完善，使得双阀芯控制技术在工程机械领域得以应用。英国技术及专利优势研制出双阀芯多路换向阀，已广泛应用于JCB、Deere、DAWOO、CASE等公司的挖掘机、*车、装载机及挖掘装载机等产品上。卷扬机液压系统常见故障模式及规律，建筑机械液压系统常见故障模式如表1所示。通过梳理表1，不难看出系统故障呈现了明显的规律：
（1）故障模式与故障致因盘根错节。一个故障模式有多种致因，而一个故障致因会引发多种故障模式，而同时，3吨液压绞盘价格，引起一个故障模式的致因可能是另一个故障模式。例如造成“液压系统无压力或压力不足”的致因多种多样，而其中一个致因“油温过高”，本身又是另外一个故障模式，其致因又多种多样。总之，“症状”与“病因”之间存在各种各样的重叠与交叉。建筑卷扬机
（2）故障的不确定性。由于液压系统的特殊性，提升绞盘机，很多元件都安装在系统内部，发生故障后，难以像排除机械故障那样直观检查，同时液压系统之间相互关联性很强，绞盘生产厂家，具体的故障部位很难界定。而系统在运行中，会受到各种各样随机性因素的影响，同一故障现象的致因，可能发生在液压油、元件，可能是操作使用过程中产生的问题，广安绞盘，也可能是加油、安装、维修中不当动作引起的。
液压绞车磨合期的特点如下：
1．磨损速度快。由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均，加速了零件配合表面的磨损。
2．润滑不良。由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。
3．发生松动。新加工装配的零部件，受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
4．发生渗漏。由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象。
5．操作失误。多由于对机器的结构、性能的了解不够，容易因操作失误引起故障，带刹车卷扬机，甚至引起操作事故。
