滤筒除尘器采用内置式集中控制方式，结构简单，便于操作。
焊接焊接房上焊烟净化处理装置是必要的。
焊烟净化器脉冲气流没有经过文丘里就直接喷吹进入奥飞扬滤筒内部。将会导致滤筒靠近脉冲阀的一端（上部）承受负压，而滤筒的另一端（下部）将承受压力如图6-29所示。这就会造成滤筒的上下部清灰不同而可能缩短使用寿命，并使设备不能达到有效清灰。
移动式焊烟净化处理装置模块可拆分整体结构设计，部件更换简单滤筒除尘器清灰方式可分为：手动清灰和脉冲清灰。焊接烟尘的来源非常广泛，各种焊接均可产生焊接烟尘。
双臂焊烟净化器工作原理：
通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
双臂焊烟净化器特点：
1、设有专用进口ABB涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。
2、采用内置式中央集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。
3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。
4、滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。
5、利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。
6、双臂焊烟净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。
7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到。
8、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。
9、光电控制开、关机，高效节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。
10、净化器内耗材性能稳定，更换方便。
我厂生产的焊烟除尘器，专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，维护保养也相当简便，主要有下面几点：
做维修保养时，一定要先切断电源，确定不会运转后再操作。 初运转时，应注意风机是否正转，如反转且风量小，需调换电源切线。 根据实际需要，定期进行清除灰尘。 定期检查检修门、出风门及风管链接系统是否密封好，以免泄露，降低吸尘效果。 根据实际情况定期清洗滤箱，一般连续使用4个月清洗一次。 定期清理本体和管道内的积尘等杂质，以防止锈蚀。
技术原理
工业废气处理活性炭装置能高效吸附有机废气，吸附材料采用活性炭，活性炭是用途较广的一种优质吸附剂，具有优异的吸附能力。活性炭是用来吸附处理空气中的有机溶济物和恶臭物质在多孔性物质处理流体物质时，流体中的某一组分或某些组分会被吸引到固体表面并且浓集其表面上，达到去除有机物质目的。范围：涂装作业的废气处理；挥发性有机气体处理；橡胶，塑胶，化工，食品等除臭处理；各种溶剂回收作业；污水处理场，焚化炉废气处理及除臭
工厂车间从事生产作业时会产生刺激性等有害气体之污染物，对大自然生态与厂区环境都会造成空气污染之危害，故需对喷漆线所排放之废气加以收集后制作一套污染防治设备，将废气处理至符合空气污染物排放标准后再排放至大气中，以免造成环境与人员之危害。
青岛奥飞扬成立之日起以“服务企业，保护环境”为理念，不断坚持技术创新，在创新基础上不断改进原有产品性能，使其你能够更好适应现代工厂环境治理的需求。公司不断扩大自己的研发团队，引进专业的技术人才，在发展中求创新，在创新中稳步发展。
吸附活性炭吸附的特性不但取决于其孔隙结构，而且取决于其表面化学性质——表面的化学官能团、表面杂原子和化合物。不同的表面官能团、杂原子和化合物对不同的吸附质有明显的吸附差别。在活化过程中，活性炭的表面形成大量的羟基、羧基、酚基等含氧表面络合物，不同种类的含氧基团是活性炭上的主要活性位，它们能使活性炭的表面呈现微弱的酸性、碱性、氧化性、还原性、亲水性和疏水性等。这些构成了活性炭性能的多样性，同时影响活性炭与活性组分的结合能力。一般而言，活性炭表面含氧官能团中的酸性化合物越丰富，吸附极性化合物的效率越高；而碱性化合物较多的活性炭易吸附极性较弱的或非极性的物质。
焊接烟尘除尘器3米臂长可旋转移动单臂，焊接烟尘除尘器，3米臂长，移动单臂，可旋转
焊烟除尘器是一种工业环保设备，通常在手弧焊、锡焊等电焊作业时使用，用于收集净化焊接产生的烟尘，起到保护工作环境、保护工人身体健康的作用。
焊烟除尘器，又称焊烟吸尘器，是通过滤净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有毒有害气体吸收吸收和处理的设备，通过焊烟除尘器可防止气体污染，减少有害物质对操作工人的健康侵害，防止职业病，主要是电焊尘肺等的发生。
