可移标签
· 1.0 可移不干胶的分类：市场上因有不同的面材，故有不同的名称，如50μ光银PET，50μ透明BOPP等。
· 2.0 可移不干胶残胶测试方法：依据化学工业出版社《压敏胶制品技术手册》等文献记载，可移胶材料残留胶粘剂于被贴物上的原因取决于不干胶的“粘基力”和胶粘剂本身的内聚力。为此行业内通过实践建立了一套行之有效的残胶测试体系。
· 2.1 取A4大小的透明pet片材二张，其表面张力≥50达因，分别贴上100mm×60mm的试样各二张，确认粘贴试样不存在气泡，用2000G胶轮来回滚压三次。
· 2.2 将试样放置于60℃，相对湿度90％的恒湿恒温箱72小时取出一张；144小时取出第二张，并分别进行评估。
· 2.3 试样从测试板上撕开，肉眼观察测试板是否残留胶粘剂。并根据恒湿恒温箱不同的测试时间推断该可移胶材料的有效期限，通常72小时为八个月以上，144小时为16个月以上。
· 3.0 被贴物表面：市场上包装湿巾和干巾的包装袋品种繁多，形状各异，由不同薄膜基材制作的包装袋的表面张力各所不同，甚或印刷于薄膜表面的油墨的张力都各有不同。原则上必须依据表面张力的大小，选择与之匹配的粘性值的不干胶材料。
· 3.1 PET包装袋：PET是具极性的聚酯材料。其表面张力≥48达因，选择与之匹配的
· 可移胶材料通常选择（产品编号N-2.2N之间的粘性值。
· 3.2 OPP包装袋：OPP、BOPP是聚丙乙烯的非极性材料，其表面张力≤38达因，选择与之匹配的可移胶材料通常选择大于2.7N的粘性值（产品编号8039）。
· 3.3 表面光亮的包装袋：相对于哑膜制成的包装袋与表面光亮的包装袋，后者较光亮易贴，选择与之匹配的可移胶材料通常粘性值可以较低，如2.2N-2.7N的粘性值（产品编号8038）。
· 3.4 哑光包装袋：哑光的表面大多含有二氧化硅颗粒，由于其表面布满颗粒，所以选择与之匹配的可移胶材料均需有较高的粘性值，如3.2N-3.8N的粘性值（产品编号8039）。
· 4.0 被贴物形状：随着行业的纵深发展，包装物形状的个性张扬日益突出。原则上必须依据不同形状的被贴物选择不同挺度的可移胶材料。
· 4.1 90°转角的被贴物：具有转角形状的被贴物，通常需选择面材挺度较低和粘性值较高的可移胶材料。
· 4.2 平面被贴物：贴于平面的被贴物，对面材挺度要求不高，通常选择挺度较高的面材，以提高手感舒适度。
· 5.0 附加塑料盖：对内容物较多的包装形式，市场趋势已在可移封口标签上面加装塑料盖的需求，但必须注意以下包装流程。
· 5.1 对于包装内容物之后，密封袋中保留空气饱和鼓胀，务需控制装盖压力适当，粘性值再高的可移胶材料，均无法抵抗过高压力的冲击。
· 5.2 当出现5.1情形，建议改造流程，当装盖后再装内容物和封袋口，将可避免因压力冲击造成的可移贴失密而泄漏。
· 6.0 可移标签的热封热合：有些制袋、贴标、热封口的生产流程将会影响可移标签的性能。
· 6.1 可移胶的柔软和可重贴特性决定了胶粘剂的非耐热特点，所以要避免热封夹板未经隔热层而直接烫压可移标签，直接烫压标签造成标签容易起翘或变形。
· 6.2 制袋过程，当卷对卷的塑料袋具有放卷和收卷的机械张力，同时热封袋子过程塑料薄膜受热涨冷缩原理的制约，所以对于联线贴标的生产流程，务必评估贴标前袋子是否已收缩到常温状态，否则，受机械张力和热涨冷缩的叠加因素，时常因袋子的收缩而表现为标签起拱。
