从供应看，海外矿山发货持续增加，后期港口库存仍有大概率维持上涨趋势。同时，国内矿企复产缓慢，国产铁矿石供应较为偏紧。从库存看，进口铁矿石港口库存累计至1.6亿吨以上，高品位铁矿石占比持续提升，铁矿石供大于求矛盾仍未缓解；从需求看，部分地区环保政策严格，钢厂执行减产限产，铁矿石需求未有明显好转。储存与阴凉通风处，储存期为一年，如过期可按标准进行检验，检验合格仍可使用，严禁水分渗入，严禁日光直晒。防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油，输气，输水，热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构，码头，船舶，水闸，煤气储罐，炼油化工厂设备防腐及污水池，楼顶防水层，地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用。
环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA C钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。
管道内壁的涂装施工步骤：基材喷砂处理——1道环氧煤沥青底漆——2道环氧煤沥青底漆——1道环氧煤沥青面漆——2道环氧煤沥青面漆——项目验收环氧煤沥青漆
1、基材喷砂处理
首先清除内壁表面的油污，可采用溶剂、酸液等清洗除油，然后清水冲洗干净，去除残留溶剂。
除油完毕后，采用喷砂方法去除基材表面氧化皮、锈迹、杂质等，要求达到瑞典Sa2.5级标准，露出白铁，使用压缩空气将粉尘吹净。
喷砂后的钢材表面在4-6小时内进行底漆涂装，避免钢材重新锈蚀。
2、环氧煤沥青底漆涂装
采用空气喷涂方法需涂装2道，高压无气喷涂方法涂装1道即可，两种方式可根据施工情况选择，达到规定膜厚。底漆涂装150μm，表面不流挂，无针孔，不起泡。环氧煤沥青底漆干燥16小时（23℃）后达到实干，可覆涂面漆。
3、环氧煤沥青面漆涂装
采用空气喷涂方法需涂装2道，高压无气喷涂方法涂装1道即可，两种方式可根据施工情况选择，达到规定膜厚。底漆涂装150μm，表面不流挂，无针孔，不起泡。环氧煤沥青漆干燥16小时（23℃）后达到实干。战略规划长期缺位。
