移印胶头就是将钢板上的图案通胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上。移印硅胶要求品质细腻，无杂质，回弹力好，上油好，图案印刷清晰。
移印硅胶特点：
1、移印较易点伤或压伤手操作时精神要集中绝对不允许与别人闲谈或打瞌睡否则造成后果将追究其责任。
2、每天上班后把滤水缸内的水放掉。
3、每天须在活动架上注油口加一次润滑油。
4、油缸内没有润滑油需及时加满。
5、机台气压必须控制在3.0kg-5kg
6、工具物品按有关标识放置不可乱放。
7、多CAVS置具不能全部生产时相应的底置具需封住不可印空模底置具保持干净。
8、产品掉落地板后要用抹布擦干净后方可放入产品桶。
9、移印产品补导电两个键以下产品需把键上油墨刮掉后再点油墨两个键以上的产品需烘干以后再印刷。
移印硅胶制作流程：
一、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用气枪吹干，并涂上一层脱模剂。
二、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
三、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度15A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。
四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2%-3% 加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。
