中石油用加强级3pe防腐钢管

  • 发布时间:2019-03-18 17:32:59,加入时间:2019年02月23日(距今2281天)
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沧州龙都管道有限公司是一家大型的化工用加强级3pe防腐钢管厂家,我公司主要生产销售由无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管为基管加工制作的3pe防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管,ipn8710防腐钢管,水泥砂浆防腐钢管,聚氨酯保温钢管,钢塑复合管,涂塑钢管,衬塑钢管,公司产品广泛应用于石油天然气、化工、电力、军工、造船、造纸、供热、给排水、水电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域,产品销往全国28个省、市、自治区,并出口东南亚和中东等国家和地区,在国内外市场享有很高的信誉。我们本着诚实守信的经营理念,严把产品质量关;开拓创新,努力完善产品生产技术。希望通过我们的努力,借助您的支持,让我们共同谱写龙都美好的明天。

3pe加强级防腐无缝钢管,3pe防腐螺旋钢管,供气管道用3pe加强级防腐钢管,供气专用3pe防腐钢管,欢迎来电咨询洽谈! 公司现有两条具有国际先进水平3PE(三层聚乙烯涂覆)钢管防腐生产线,专业加工生产2PE、3PE、2PP、3PP、FBE防腐钢管;同时生产加工钢管水泥砂浆衬里防腐;聚氨酯发泡直埋钢管;钢套钢蒸汽保温钢管;玻璃钢树脂防腐;公司同时生产各种环氧系列防腐涂料,IPN8710无毒饮水防腐涂料,系列有机耐高温防腐涂料,酸系列防腐涂料等,涂膜具有耐油,耐酸、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能。   3PE防腐钢管一 防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:加强级3pe防腐钢管价格 3PE防腐钢管二 底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂mu;m);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。

3PE防腐螺旋钢管十年不腐蚀
    在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。  聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 3PE防腐钢管三 三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。在我国,三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向 加强级3pe防腐钢管价格

管道三层pe防腐结构:*层环氧粉末(fbe>100um),第二层胶粘剂(ad)170~250um,第三层聚乙烯(pe)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。  管径范围φ60~φ1420,壁厚范围2.5-18mm之间,这是比较不错的防腐方法,一般能提高50年的使用寿命,不但延长了地下管道设备的更换周期,而且大大节约了成本,为国家建设提供了强有力的作用!
 3PE防腐螺旋钢管十年不腐蚀
    3pe防腐是*常用的防腐方法,此外还有2pe,2pp,3pp,他们的制造工艺差不多,只是原料不尽相同,这种防腐的特点是补口焊接工艺简单,(采用热收缩带方式补口)防腐效果好,价格低廉,是管道制造业普遍认同的防腐方法  尝试通过在3PE防腐层表面涂刷自制的聚乙烯粘接增强剂实现碳纤维/环氧树脂基复合防护层与聚乙烯层的有效粘接。实验结果表明:在3PE防腐层外涂刷聚乙烯粘接增强剂,可以有效改善环氧树脂与聚乙烯层的粘接性,环氧树脂对聚乙烯的室温剪切强度由1.73MPa增至3.02MPa,剥离强度由2.4N/cm增至100.6N/cm。通过弯曲、冲击和耐划伤实验,测试了整个防护体系的性能,结果表明:该复合材料与聚乙烯层间形成有效粘接,且具有良好的柔韧性和抗冲击性能,可以承受130kg载荷的耐划伤测试 影响3PE防腐层性能的因素较多,如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等,控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷,严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。3PE防腐钢管市场影响力在2015年逐步得到扩大。今年的目标是继续深化改革3PE防腐钢管扶持政策,升级设备,提高质量等方面下功夫!明年我们讲把市场对准西部地区,宣传此种产品的实用性,提升品牌影响力,使得来年的订单翻一番的目标。3PE防腐钢管厂家 三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。 另外3PE防腐钢管厂家尝试通过在3PE防腐层表面涂刷自制的聚乙烯粘接增强剂实现碳纤维/环氧树脂基复合防护层与聚乙烯层的有效粘接。实验结果表明:在3PE防腐层外涂刷聚乙烯粘接增强剂,可以有效改善环氧树脂与聚乙烯层的粘接性,环氧树脂对聚乙烯的室温剪切强度由1.73MPa增至3.02MPa,剥离强度由2.4N/cm增至100.6N/cm。通过弯曲、冲击和耐划伤实验,测试了整个防护体系的性能,结果表明:该复合材料与聚乙烯层间形成有效粘接,且具有良好的柔韧性和抗冲击性能,可以承受130kg载荷的耐划伤测试.

3pe防腐钢管是管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂mu;m);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 2、很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。  3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低(低于emsp;4、同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性, 缺点是:与其它补口材料成本相比,费用高。

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