， 料筒温度 喂料区 40～60℃（50℃） 区1 240～280℃（250℃） 区2 280～300℃（280℃） 区3 280～300℃（280℃） 区4 280～300℃（280℃） 区5 280～300℃（280℃） 喷嘴 280～300℃（280℃） 熔料温度 270～290℃ 料筒恒温 200℃ 模具温度 80～120℃ 注射压力 100～140mpa（1000～1400bar） 保压压力 注射压力的40%～60% 背压 3～10mpa（30～100bar） 注射速度 有长流道的制品需要快速注射；但在此情况下，确保模具有足够的通气性 螺杆转速 中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s 计量行程 中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s 计量行程 （0.5～3.5）d 残料量 3～6mm，取决于计量行程和螺杆直径 预烘干 在110℃温度下烘干2h 回收率 材料可再生加工，只要回料没有发生热降解 收缩率 0.8%～1.5% 浇口系统 对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片式浇口；可采用热流道 机器停工时段 关闭加热系统；低螺杆背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒 料筒设备 标准螺杆，止逆环，直通喷嘴 pbt 聚对苯二***丁二醇酯 英文名：polybutylene terephthalate 典型应用范围： 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。 注塑模工艺条件： 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。 熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。 模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。 注射压力：中等（***到1500bar）。 注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为pbt的凝固很快）。 流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道
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种类：ABS塑料，TPR塑料，PMMA塑料，（有机，亚加力板材）PA塑料，POM塑料，PP塑料，PE塑料，PET塑料，ABS电镀料。PS塑料,(塑料王，）PC 塑料，AS塑料，MS塑料，PBT塑料，PVC塑料，PPO塑料，塑料边角料回收，库存颗粒塑料回收回收，高价回收PE，PP，PC，ABS，POM，PBT，PC/ABS合金，PC/PBT合金塑料，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。 化学和物理特性： pbt是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下 都有很好的稳定性。pbt吸湿特性很弱。非增强型pbt的张力强度为50mpa，玻璃添加剂型的pbt张力强度为170mpa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
