煤矿对瓦斯抽放用管要求越来越严格，不仅要求阻燃、抗静电，而且在此基础上还必须具有耐腐蚀、安全性能高、重量轻、安装方便、使用成本低、寿命长等要求，兴昊管业集团公司针对煤矿井下瓦斯抽放用管特点开发的产品具有极其广阔的前景。我公司科研人员经过多年的努力，研究并生产加强筋螺旋焊管和叠扣螺旋焊管组，具体包括：不锈钢加强筋螺旋焊管、热镀锌加强筋螺旋焊管、不锈钢叠扣螺旋焊管、热镀锌叠扣螺旋焊管，规格齐全，常年备有现货。并在业内取得了生产设备先进、检测手段完善、产品质量过硬等赞誉。加强筋螺旋焊管和螺旋焊管均可采用优质碳素钢板加工而成。焊接法兰完工后，经过热镀锌工艺，使钢管表面锌层达到普通镀锌板锌面厚度的4-5倍，极大地提高了钢管的使用寿命，可以与同厚度的不锈钢管媲美。而价格只有不锈钢管的1/3，是煤矿抽瓦斯专用管*理想的选择 目前市场上有许多用镀锌板直接加工而成的抽瓦斯管，此种钢管经过焊接加工时，焊道两边热影响区内锌层被破坏，极大地缩短了钢管的使用寿命，换言之，镀锌板的焊接工艺在国际上并不是十分成熟；焊缝不牢固，特别容易开裂，造成漏气严重，进而严重影响抽瓦斯效果，给企业带来极大的安全隐患。不锈钢加强筋瓦斯管是煤矿瓦斯管道的新选择，用来代替聚乙烯瓦斯管、钢涂塑瓦斯管，具有以下诸多优异性能。
瓦斯抽放管使用电气焊前要做的准备
瓦斯抽放管在经行电气焊前要做好充分准备工作，来保证瓦斯抽放管电气焊的顺利进行和工作的安全性。
1、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线；所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其它设备代替。
2、清理工作地点附近周围20米范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。
3、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.5m3.
4、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分潮湿，并用不燃性材料在焊点附近1.5m范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。
5、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。
6、操作者必须持证上岗，熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。
7、焊接全过程中，由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方准焊接作业。安监处派一名安检员进行现场监督，综采队必须派一名副队长及以上干部现场负责并严格执行本措施。在施工过程中停止其它无关作业，以防造成煤尘飞扬。
瓦斯抽放涂塑钢管是专门针对大型矿井特殊的环境条件和煤矿井下用各类管材特点及需用要求而开发成功的完全替代产品，采用钢塑一体结构，以无缝钢管,焊接钢管为基管,采用前处理,预热,内涂装,流平,再使用静电喷涂法、流化床喷涂法、压送喷涂法、幕帘涂覆法、旋转涂覆法和挤压包覆法等多种方法将具有高附着力,防腐,阻燃，抗静电，食品级卫生型的环氧树脂粉末（EP）或者聚乙烯粉末（PE）涂覆到钢管上，依据MT181标准，再融合抗静电及阻燃分子材料，运用流化床吸涂技术， 制造过程全自动化电脑控制，在内涂层采用强胶型高分子聚乙烯粉末，外涂层添加抗磨改性剂，使钢管内、外表面形成一层稳定、牢靠的具有抗腐蚀、抗氧化作用的环氧树脂涂层膜或者聚乙烯涂层膜保护层的复合管材，它集钢材的机械性能及工程塑料耐化学腐蚀性能于一体，克服了单纯钢管本身存在的易生锈、高污染及塑料管强度低、连接不可靠的缺陷，突破了普通塑料管材承压低、适用条件高的局限性，不仅达到钢管的高强度使用要求，同时还具备塑料管的抗腐蚀、不结垢、摩擦系数低的特点，其安全性能指标（阻燃抗静电指标）达到*瓦斯管的级别“阻火泄爆、抑爆阻爆、多级防护、确保安全”，因此可以说煤矿井下瓦斯抽放涂塑钢管是一种高效节能、环保、防腐蚀的新型管道。热镀锌加强筋螺旋焊管、不锈钢叠扣螺旋焊管、热镀锌叠扣螺旋焊管，规格齐全，常年备有现货。并在业内取得了生产设备先进、检测手段完善、产品质量过硬等赞誉。加强筋螺旋焊管和螺旋焊管均可采用优质碳素钢板加工而成。焊接法兰完工后，经过热镀锌工艺，使钢管表面锌层达到普通镀锌板锌面厚度的4-5倍，极大地提高了钢管的使用寿命，可以与同厚度的不锈钢管媲美。而价格只有不锈钢管的1/3，是煤矿抽瓦斯专用管*理想的选择目前市场上有许多用镀锌板直接加工而成的抽瓦斯管，此种钢管经过焊接加工时。
