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充气芯模的浇筑因设置充气芯模而要分两次连续浇筑。第一次先浇筑梁体底板，在梁体底板砼浇筑完成之后立即进行充气芯模的放置。将气囊引进并置于预先浇筑好的底板上，用气泵进行充气，橡胶气囊充气至90%时，再进行一次气囊位置的调整，保证使充气芯模居中，使梁体两侧侧板厚度相等，然后将气囊充气至要求气压，之后还要经常充气，使之在整个砼浇筑过程中保持稳定的气压。
使用八角空心板气囊内模施工,八角空心板气囊内模抽孔工艺设备简单,不仅节约材料,并且有形状多变等特点,可成圆形,椭圆形,矩形,拱形,八边形,梯形等管道.
性能特点
1、八角空心板气囊内模设计科学合理
2、应用八角空心板气囊内模,预制或现场浇筑出来的成品构件,八角空心板气囊内模全部能满足设计要求,且操作简单,省工,省时,省材.尤其在较小空腔内八角空心板气囊内模解决了人员无法进入构件内拆模的施工难点.
3、八角空心板气囊内模有良好的耐老化性能,使用寿命长.
4、八角空心板气囊内模用氯丁橡胶,天然橡胶与锦纶布先期合成,后用硫化工艺后制成.既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,抗高温并有良好的脱离性.充分满足了不同条件下的施工环境.
5、八角空心板气囊内模在-10+90的范围内,材质没有变化.预应力空心混凝土构件.由于采用八角空心板气囊内模.其重量比非预应力实心构件轻％,为建筑现场施工轻型化提供了有利条件因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大。
