普洱市尾矿管抽沙抽泥浆用管

  • 发布时间:2019-03-25 09:23:29,加入时间:2018年06月23日(距今2155天)
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洛阳国润新材料科技股份有限公司(股票代码位于洛阳市空港产业园区,占地230亩,员工200余人,高级工程师10名,主要经营涂塑复合钢管、3PE防腐钢管,PE管、尾矿管抽沙抽泥浆用管市政给排水管道,公司多年来以信誉求发展,以质量求生存。

抽沙管特性:               

1、重量轻,柔韧性好,强度高,有弹性,管壁对折、挤压、受外力冲击不断裂

2、耐磨性能极强,是钢管的4-7倍,聚丙烯的10倍左右,PE的2-3倍

3、在水中可以弯曲,抗风浪效果好

4、陆地上连接,凹凸面在30度以内的区域,可以直接连接

5、耐腐蚀,抗紫外线,抗老化

6、耐低温,耐温范围-269-80℃

7、安装方便,法兰连接

8、性价比高,造价低,效率高,更加安全方便

黄河、长江等河流湖泊,并出口日韩、非洲、美洲、新加坡等国家,本公司所产的超高分子量聚乙烯输沙专用管质量稳定可靠,终生免费维修,保用8-15年,欢迎国内外疏浚输沙行业的朋友来公司参观考察、洽谈订购!专业生产供应泥浆管道,砂浆管道,排泥抽泥管,耐磨输泥管,超高分子量聚乙烯管,抽沙管道,吹沙管道,吸泥管道,排泥管,排沙管,吸沙管,抽沙管道,挖沙船用管道,绞吸船用管道,挖泥船用管道 超高分子量聚乙烯管道广泛应用于煤矿、化工矿、铁矿、有色金属矿及非金属矿等的采矿,选矿厂的矿浆输送大量采用管道,如原矿管、尾矿管、精矿管、浮选系统管等。另外冶金行业的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣的处理也涉及大量的管道输送。

抽沙管道优势:              

1、极高的耐磨特性—超高管分子量高达250万以上,耐磨性是普通钢管的4-6倍

2、极高的耐冲击性—超高管按GB1843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损。

3、耐腐蚀性—超高管是饱和分子团结构,可以耐烈性化学物质的浸蚀。

4、良好的自润滑性—超高管内含蜡状物质,摩擦系数仅为0.219MN/m。

5、独特的耐低温性—超高管-269℃-+80℃耐冲击性、耐磨性性能不变。

6、不易结垢性—超高管摩擦系数小管道光洁度高,具有很好的表面非附着性。

7、寿命长—超高管抗疲劳强度大于50万次,是PE100的2倍以上。

8、安装简便—超高管采用法兰连接快捷简便,大大降低管道安装施工成本。

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。

超高分子量聚乙烯

超高分子量聚乙烯

其发展十分迅速,80年代以前,世界平均年增长率为8.5%,进入80年代以后,增长率高达15%~20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为12,000~12,500吨,而到1990年世界需求量约5万吨,其中美国占年中国逐步成为世界工程塑料工厂,超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速,以下为发展史:

上世纪30年代zui早有人提出关于超高分子量聚乙烯纤维的基础理论;

凝胶纺丝法和增塑纺丝法的出现使超高分子量聚乙烯在技术上取得重大突破;

上世纪70年代,英国利兹大学的Capaccio和Ward首先研制成功分子量为10万的高分子量聚乙烯纤维;              

1964年中国研制成功并投入工业生产;

1975年荷兰利用十氢萘做溶剂发明了凝胶纺丝法(Gelspinning),成功制备出了UHMWPE纤维,并于1979年申请了专利。此后经过十年的努力研究,证实凝胶纺丝法是制造高强聚乙烯纤维的有效方法,具有工业化前途;

1983年日本采用凝胶挤压超倍拉伸法,以石蜡作溶剂,生产超高分子量聚乙烯纤维;

在中国超高分子量聚乙烯管材在2001年被科学技术部国科计字号文件列为国家科技成果重点推广计划,属化工类新材料、新产品。国家计委科技部将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业重点领域项目。

超高分子量聚乙烯管的生产          

超高分子量聚乙烯管是采用分子量为250万以上的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)为原材料配以各种助剂,经过专用挤出机挤出成型,而UHMWPE由乙烯、丁二烯单体天催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。

根据美国菲利普石油公司的划分方法,粘均分子量在150万以上的线形结构聚乙烯成为“超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)”,为白色粉末状树脂,极高的相对分子质量(普通聚乙烯的相对分子量仅2-30万)赋予其超凡的使用性能,成为一种来源丰富,价格适中,性能优良的新型热塑性工程塑料。他几乎集中了各种塑料的优点,具有普通聚乙烯和其他工程塑料所无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击性能、耐低温、卫生无毒、不年付、不吸水等综合性能,目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。

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